[实用新型]液体蜡称重稳定装置有效
申请号: | 201920787014.0 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN210071087U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 李乃森;侯晓峰;秦国民;刘斌;郭德儒;姬长委;李洪标;蔡立春 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | G01G17/06 | 分类号: | G01G17/06 |
代理公司: | 11240 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 瞿艺 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体蜡 缓冲结构 稳定装置 出口端 导流管 称重 本实用新型 石蜡成型机 称量液体 分流结构 稳定对称 大扰动 进口端 飞溅 侧壁 称量 申请 出口 | ||
本实用新型提供了一种液体蜡称重稳定装置,包括:导流管,该导流管具有进口端和出口端,该出口端的侧壁上设置有分流结构;以及缓冲结构,该缓冲结构设置于所述出口端处以防止液体蜡飞溅。通过使用根据本申请的液体蜡称重稳定装置,消除了对液体蜡进行称量时液体蜡的不稳定对称量系统造成的很大扰动,使得能够快速准确地获得液体蜡的重量,进而促进直接称量液体蜡重量的装置在石蜡成型机设备中的使用。
技术领域
本实用新型涉及一种液体蜡称重稳定装置,具体而言,涉及一种可快速稳定被称量的液体蜡的液体蜡称重稳定装置。
背景技术
现有的石蜡成型机注蜡装置中大多采用体积称量技术,采用流量计计量进入注蜡罐中的液体蜡的体积,然后用算法(重量=液体蜡的密度×计量的体积)计算出注蜡罐中液体蜡的重量,然后将注蜡罐中的液体蜡注入成型蜡盘中成型。然而,由于不同品种的液体蜡存在着密度差异、且不同温度的液体蜡的密度也不相同,从而导致注蜡装置成型精度不稳定,尤其是在成型机更换品种后需要有一段调试时间,导致大量的废料,浪费了大量的能源和原材料,损失巨大。
针对以上问题可以研制一种直接称量液体蜡重量的装置,而直接称量液体蜡的重量存在着称量速度和称量精度不能同时满足的问题,即称量速度快就没有办法保证称量精度,称量精度高就没有办法提高称量速度,原因是对液体蜡进行称量时液体蜡的不稳定对称量系统造成很大的扰动,从而无法快速准确地获得液体重量。这个问题严重制约了直接称量液体蜡重量的装置在石蜡成型机设备中的使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种液体蜡称重稳定装置,具体而言,涉及这样一种液体蜡称重稳定装置,其用于消除对液体蜡进行称量时液体蜡的不稳定对称量系统造成的很大扰动,使得能够快速准确地获得液体蜡的重量,进而促进直接称量液体蜡重量的装置在石蜡成型机设备中的使用。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种液体蜡称重稳定装置,包括:导流管,该导流管具有进口端和出口端,该出口端的侧壁上设置有分流结构;以及缓冲结构,该缓冲结构设置于所述出口端处以防止液体蜡飞溅。
进一步地,该液体蜡称重稳定装置还包括:防溅罩,该防溅罩为筒状结构,防溅罩的第一端套设于导流管的外周面上,防溅罩的第二端朝向液体蜡的流动方向延伸设置,防溅罩的内壁面与导流管的外表面之间相隔一距离地设置,分流结构设置于导流管的位于防溅罩的第一端至第二端之间的侧壁上。
进一步地,防溅罩的内壁面与所述导流管的外表面之间的距离沿液体蜡的流动方向逐渐增加。
进一步地,分流结构包括多个分流孔,这些分流孔沿导流管的周向间隔地设置。
进一步地,多个分流孔的数量为48个。
进一步地,多个分流孔中的至少一个分流孔的直径为5mm。
进一步地,缓冲结构包括:底板,该底板设置于出口端处,底板上开设有多个底孔。
进一步地,底孔的数量为15个。
进一步地,缓冲结构还包括:防冲击件,该防冲击件与底板相连接,且防冲击件位于底板的下方,防冲击件用以改变从底孔处流出的液体蜡的流动方向。
进一步地,防冲击件的纵截面呈锥形,和/或,底板与导流管一体注塑成型,和/或,导流管为弯管。
在本申请的液体蜡称重稳定装置中,由于采用了导流管、分流结构、缓冲结构、防溅罩使得液体蜡直接称重时,被称重的液体蜡液能够迅速稳定,从而可以快速准确地获得液体蜡的重量,使得直接称量液体蜡重量的装置可以在石蜡成型机设备中广泛应用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
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