[实用新型]一种电容外壳激光打标设备

说明书

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，尤其涉及一种电容外壳激光打标设备，包括工作台、振盘上料装置以及设置于工作台上的推送进料装置和激光打标装置，振盘上料装置设置于推送进料装置的进料端，激光打标装置设置于推送进料装置进料方向的一侧；推送进料装置包括传送机构以及沿传送机构送料方向依次布置的第一挡料机构、物料固定机构和第二挡料机构。本实用新型振盘上料装置实现将无序的物料进行有序上料，无需人工摆放整理，降低人工投入，通过第一挡料机构、物料固定机构和第二挡料机构实现物料的有序移动进行打标操作，有利于提高电容外壳打标操作的自动化程度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，尤其涉及一种电容外壳激光打标设备。

背景技术

激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

现有技术中，激光打标机的物料传送结构复杂，需要通过机械手逐个进行上料，上料的连续性较差，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供便于提高生产效率，有利于提高生产自动化程度的一种电容外壳激光打标设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电容外壳激光打标设备，包括工作台、振盘上料装置以及设置于工作台上的推送进料装置和激光打标装置，所述振盘上料装置设置于推送进料装置的进料端用于将电容外壳移动到推送进料装置上，所述激光打标装置设置于推送进料装置进料方向的一侧；

所述推送进料装置包括传送机构以及沿传送机构送料方向依次布置的用于阻挡未进入打标位置物料的第一挡料机构、用于固定进入打标位置物料的物料固定机构和用于阻挡打标位置物料移动的第二挡料机构。

可选的，所述第一挡料机构包括第一挡板和第一气缸，所述第一挡板连接于第一气缸的输出端沿垂直物料移动方向的方向移动，所述第一挡板面向物料的一侧设有用于与电容外壳侧面凸起接触实现阻挡的挡块。

可选的，所述挡块设有用于与电容外壳侧面凸起贴合的阻挡斜面，所述阻挡斜面面向推送进料装置的进料端。

可选的，所述第一挡板设有压板部，当挡块阻挡电容外壳移动时，压板部位于电容外壳上方用于阻挡电容外壳翻转跳动。

可选的，所述物料固定机构包括夹紧块和用于驱动夹紧块与传送机构配合夹紧电容外壳的夹紧气缸，所述夹紧块面向传送机构的一侧连接有橡胶垫。

可选的，所述第二挡料机构包括第二挡板和第二气缸，所述第二挡板连接于第二气缸的输出端沿垂直物料移动方向的方向移动。

可选的，所述传送机构包括输送带、驱动电机和传动组件，所述驱动电机通过所述传动组件驱动所述输送带转动。

可选的，所述激光打标装置包括升降机构和激光单元，所述升降机构包括升降丝杆、升降座和升降导轨，所述升降导轨设有容纳腔，所述升降丝杆设置于容纳腔内，所述升降座与升降丝杆螺纹连接且与升降导轨滑动连接，所述激光单元安装于所述升降座。

可选的，还包括工况显示单元和工控主机，所述工况显示单元连接有伸缩臂，所述伸缩臂一端固定安装于升降导轨，所述工作台设有防尘室，所述工控主机设置于防尘室内。

可选的，所述振盘上料装置和推送进料装置的数量均为两组，两组所述振盘上料装置和推送进料装置平行布置。

实施本实用新型的实施例，具有以下技术效果：