[实用新型]一种汽车部件自动压铸设备

说明书

本实用新型涉及一种汽车部件自动压铸设备，其包括底座、压铸机构、推送机构和喷洒机构，压铸机构设置于底座上，该压铸机构一侧设置有进料管道；推送机构设置于底座上，其位于压铸机构的一侧，且其滑动设置于进料管道内；喷洒机构设置于压铸机构上，其向进料管内喷洒脱模剂，其还包括进料机构，进料机构设置于底座上，其包括控制装置和进料组件，控制装置设置于底座上；进料组件设置于控制装置上，该控制装置控制进料组件进料；本实用新型通过控制装置控制进料组件的运行轨迹，通过盛液桶盛满铅液后，通过各个臂杆的共同作用将盛液桶转移至上料工位，再由盛液桶向进料口内加注铅液，实现了自动加注铅液，同时铅液量可控。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件领域，具体为一种汽车部件自动压铸设备。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。

在申请号为CN201610814225.X的发明中公开了一种压铸自动化生产设备，包括动力装置、机器人手臂、压铸模、风冷机、去边料组件以及切除组件，压铸模、风冷机、去边料组件、切除组件均围绕在机器人手臂的外周，机器人手臂包括基座以及安装在基座上的支架组件，支架组件由多根支架铰接而成且底部活动安装在基座上，支架组件可绕基座的垂直轴线旋转，支架组件的顶部设置有机械爪，机械爪包括爪柄与设置在爪柄一端的两片爪片，爪柄另一端为圆台结构与支架组件活动连接，爪柄可绕其轴向旋转，两片爪片开合且围成的结构与料柄结构相适应。

但是，上述发明解决了在压铸结束后的产品取下的问题，不适用于铅液进料过程。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种汽车部件自动压铸设备，其通过控制装置控制进料组件的运行轨迹，通过盛液桶盛满铅液后，通过各个臂杆的共同作用将盛液桶转移至上料工位，再由盛液桶向进料口内加注铅液，解决了传统铅液加注量无法控制的技术问题，实现了自动加注铅液，同时铅液量可控。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车部件自动压铸设备，其包括底座、压铸机构、推送机构和喷洒机构，所述压铸机构设置于所述底座上，该压铸机构一侧设置有进料管道；所述推送机构设置于底座上，其位于所述压铸机构的一侧，且其滑动设置于所述进料管道内；所述喷洒机构设置于所述压铸机构上，其向所述进料管道内喷洒脱模剂，其还包括：

进料机构，所述进料机构设置于所述底座上，其包括控制装置和进料组件，所述控制装置设置于所述底座上；所述进料组件设置于所述控制装置上，该控制装置控制所述进料组件进料。

作为改进，所述进料管道中部朝上设置有进料口，所述进料口所对应的位置为上料工位。

作为改进，所述推送机构包括：

驱动件，所述驱动件设置于所述底座上；以及

推送杆，所述推送杆设置于所述驱动件上，其滑动设置于所述进料管道内，且其与所述进料管道同轴心设置，该推送杆由所述驱动件驱动。

作为改进，所述喷洒机构包括：

气缸，所述气缸设置于所述底座上，且其指向上料工位；

喷洒管，所述喷洒管设置于所述气缸的上方，该喷洒管由所述气缸驱动，其向所述进料口内喷洒脱模剂；以及

供剂装置，所述供剂装置设置于所述底座的一侧，其通过软管与所述喷洒管连接设置。

作为改进，所述进料组件包括：

转动盘，所述转动盘可转动设置于所述控制装置上，以及