[实用新型]一种便于调节的弯管机用推料装置

说明书

本实用新型属于弯管设备技术领域，尤其为一种便于调节的弯管机用推料装置，包括机架及设置在该机架上的安装架，所述安装架为倒置安装于机架顶部的U型架，所述安装架的两侧内壁上对应设有第一滑槽，所述安装架的内部对应第一滑槽的上端和下端分别滑动配合有上滑动横板和下滑动横板，所述上滑动横板和下滑动横板平行设置，所述上滑动横板和下滑动横板之间通过横板连接杆固定连接，所述上滑动横板的顶部中间位置纵向活动连接有螺杆。本实用新型通过转动手轮能够对油缸及锁紧装置进行高度调节，无需对管件送料机构进行拆装更换，适应性强，且能够自动对管件进行夹紧，省时省力，有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及弯管设备技术领域，具体为一种便于调节的弯管机用推料装置。

背景技术

弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

在现有的弯管机中，为了使管件在弯管操作的过程中能够配合弯管机构匀速定向送料，提高工作效率，一般在机架上需要增设管件送料机构，现有的管件送料机构是由油缸以及油缸活塞杆端部的夹紧件组成，虽然能够实现送料功能，但仍存在以下缺陷：

1、现有的管件送料机构为固定结构，当安装时管件的紧固高度与弯管机构的弯管高度出现偏差后，不能对紧固件进行高度调节，适应性差；

2、现有的管件送料机构中夹紧件采用手动夹紧机构，操作时费时费力，工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的弯管机用推料装置，解决了现有的管件送料机构为固定结构，当安装时管件的紧固高度与弯管机构的弯管高度出现偏差后，不能对紧固件进行高度调节，适应性差，及采用手动夹紧机构，操作时费时费力，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的弯管机用推料装置，包括机架及设置在该机架上的安装架，所述安装架为倒置安装于机架顶部的U型架，所述安装架的两侧内壁上对应设有第一滑槽，所述安装架的内部对应第一滑槽的上端和下端分别滑动配合有上滑动横板和下滑动横板，所述上滑动横板和下滑动横板平行设置，所述上滑动横板和下滑动横板之间通过横板连接杆固定连接，所述上滑动横板的顶部中间位置纵向活动连接有螺杆，所述螺杆远离上滑动横板的一端贯穿并延伸至安装架上方的一端设有手轮，所述螺杆与安装架之间螺旋配合，所述下滑动横板的顶部固定安装有油缸，所述下滑动横板的顶部对应油缸端部一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动配合有滑块，所述滑块上可拆卸安装有用于锁紧管件的锁紧装置，所述锁紧装置包括支撑座、第一紧固弧形套、第二紧固弧形套、铰接件、气缸和活塞杆连接座，所述油缸的活塞杆端部与支撑座的侧壁固定连接，第二紧固弧形套固定安装于支撑座的顶端，所述第一紧固弧形套通过铰接件铰接于支撑座的顶端，第一紧固弧形套和第二紧固弧形套端部贴合并形成一个可夹紧管件的圆形腔，所述气缸通过活动安装座活动安装于靠近第一紧固弧形套的支撑座底部一侧，所述活塞杆连接座设置在第一紧固弧形套的侧壁底端，所述气缸的活塞杆端部与活塞杆连接座活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下滑动横板的顶部对应锁紧装置远离油缸的一侧设有用于管件支撑及滑动配合的导套，所述导套通过伸缩杆安装于下滑动横板的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导套的内腔与锁紧装置形成的圆形腔之间同轴设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板连接杆设置有两个且对称设置于锁紧装置的两侧。