[实用新型]一种环氧高分子固化剂生产用合成反应釜

说明书

本实用新型是一种环氧高分子固化剂生产用合成反应釜，包括釜体，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴顶部连有搅拌电机，搅拌轴底部向上设有提升通道，釜体内设有提升轴，提升轴底部连有提升电机，提升轴伸入提升通道内，提升轴上设有螺旋提升桨叶，搅拌轴顶部左右两侧均连通有返流管，搅拌轴上设有若干搅拌桨叶，釜体顶部连有进料管，釜体底部两端设有出料口，釜体外壁上设有环形加热壳体，环形加热壳体内贴合釜体外壁依次设有碳化硅板、电阻带、高温橡胶板、保温层，电阻带两极分别连有接线正极和接线负极，碳化硅板外壁上设有远红外涂料层，釜体顶部设有中转料斗。本实用新型物料混合更加充分；采用远红外辐射加热，加热面积大，热效率高，升温速度快。

技术领域

本实用新型涉及合成反应釜领域，尤其涉及一种环氧高分子固化剂生产用合成反应釜。

背景技术

环氧固化剂是化工中的重要原材料。环氧固化剂生产的工艺流程是将原料加入合成反应釜中，在一定温度条件下进行反应制得。但是现在的合成反应釜在反应过程中大多存在物料混合不均，反应不充分的问题，而且在反应过程中有时会需要添加催化剂等其他组分，加入的时候可能会导致釜内与外界发生接触，影响反应效果，反应釜的加热装置多采用蒸汽加热，升温慢，耗能大。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种环氧高分子固化剂生产用合成反应釜。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种环氧高分子固化剂生产用合成反应釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部连有搅拌电机，所述搅拌电机固定在釜体顶部，所述搅拌轴底部中心位置向上设有提升通道，所述釜体内设有提升轴，所述提升轴底部连有提升电机，所述提升电机固定在釜体底部，所述提升轴伸入提升通道内，所述提升轴上设有螺旋提升桨叶，所述搅拌轴顶部左右两侧均连通有返流管，所述搅拌轴上均匀设有若干搅拌桨叶，所述釜体顶部连有进料管，所述进料管上设有输送泵，所述釜体底部两端设有出料口，所述出料口上设有控制阀门，所述釜体外壁上设有环形加热壳体，所述环形加热壳体内贴合釜体外壁依次设有碳化硅板、电阻带、高温橡胶板、保温层，所述电阻带两极分别连有接线正极和接线负极，所述碳化硅板外壁上设有远红外涂料层，所述釜体顶部设有中转料斗，所述中转料斗底部设有下料管，所述下料管伸入釜体内部，所述下料管上设有截断阀门，所述中转料斗上设有封闭盖板。

所述返流管外端设有开口向下设置的弧形弯管。

所述搅拌桨叶上下两端设有若干竖直的辅助搅拌桨叶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅具有搅拌混合装置，还可以利用提升轴不断将底部的物质提升至顶端，实现了物料的充分混合，反应更加充分；反应过程中加入催化剂时，可以先将催化剂加入中转料斗中，然后再开启截阀门加料，避免釜体内部与外界接触；采用远红外辐射加热，加热面积大，热效率高，升温速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-釜体；2-搅拌轴；3-搅拌电机；4-提升通道；5-提升轴；6-提升电机；7-螺旋提升桨叶；8-返流管；9-搅拌桨叶；10-进料管；11-出料口；12-环形加热壳体；13-碳化硅板；14-电阻带；15-高温橡胶板；16-保温层；17-接线正极；18-接线负极；19-中转料斗；20-下料管；21-截断阀门；22-封闭盖板；23-辅助搅拌桨叶；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：