[实用新型]一种新型降温电机外壳自动上料混砂机

说明书

本实用新型公开了一种混砂机，旨在提供一种新型降温电机外壳自动上料混砂机，其技术方案要点是：包括底座，底座上安装有混砂装置，混砂装置一侧连接有上料装置，混砂装置包括固定连接于底座上的支撑架、位于支撑架顶部的保护壳、位于保护壳底部的竖直向上的驱动电机及位于驱动电机输出轴上的转动盘，保护壳底部安装有底板，所述底板中心处设有镂空槽，转动盘贯穿镂空槽，底板上的镂空槽表面固定连接有保护板，转动盘表面设有若干个铰接的摆动杆，转动盘上方设有竖直向下的驱动装置，摆动杆远离保护壳一端与驱动装置连接，驱动装置顶部与保护壳内壁转动连接。

技术领域

本实用新型涉及电机外壳铸造机械领域，特别涉及一种新型降温电机外壳自动上料混砂机。

背景技术

型砂是铸造过程中用原砂、水等其他辅料做成的铸件型腔。物料的配比与混合是否均匀，对砂型的质量起决定性因素，而混砂机就是用于将上述物料均匀混合的机械，使砂子颗粒表面均匀地包覆辅料成为制备砂型的型砂，混制出的型砂应松散无结块。混砂机按混砂工艺特征，大致可分为四种：辗轮式混砂机，以辗压﹑搓研作用为主；叶片式混砂机，以混合作用为主；转子式混砂机，兼有搓研﹑混合作用；辗轮式混砂机，兼有碾压、混合作用。上述的现有混砂机中多存在上层与下层物料不能充分流通混合，碾压不均匀易有结块，导致混沙效率低的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动上料混砂机，其具有可对物料(铸造降温电机外壳用的型砂)进行自动化搅拌与碾磨，提高混合效率优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动上料混砂机，包括底座，所述底座上安装有混砂装置，所述混砂装置一侧连接有上料装置，所述混砂装置包括固定连接于底座上的支撑架、位于支撑架顶部的保护壳、位于保护壳底部的竖直向上的驱动电机及位于驱动电机输出轴上的转动盘，所述保护壳底部安装有底板，所述底板中心处设有镂空槽，所述转动盘贯穿镂空槽，所述底板上的镂空槽表面固定连接有保护板，所述转动盘表面设有若干个铰接的摆动杆，所述转动盘上方设有竖直向下的驱动装置，所述摆动杆远离保护壳一端与驱动装置连接，所述驱动装置顶部与保护壳内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，大批量的物料从上料装置落入混砂装置内，通过驱动电机带动输出轴上的转动盘旋转，从而带动位于转动盘上的若干个摆动杆围绕转动盘中心处做圆周运动，并且摆动杆的另一端位于装载物料的保护壳内，这样保护壳内的物料便能被不停转动的摆动杆进行搅拌，使得多种物料混合掺杂于一起，同时这种摆动杆远离远离物料一端铰接于驱动装置的底部，这样摆动杆还能在转动的同时通过驱动装置进行上下移动，从而使得保护壳内的物料能够被不断按压碾磨，通过对物料的搅拌与按压碾磨，大大提高了物料的混合效率。

进一步设置：所述上料装置包括位于混砂装置一侧的装料箱，位于装料箱一侧的落料槽，位于落料槽中心处的挡板及位于挡板底部与其固定连接的推动气缸。

通过采用上述技术方案，需要混合的物料首先装载于装料箱内，装料箱与混砂装置通过倾斜向下的落料槽连接，同时位于落料槽中心处的挡板将即将滑落的物料阻挡，当需要进行自动上料时，底部的推动气缸将带动挡板收缩，这样物料由于重力会自动朝向混砂装置一侧滑动进行自动上料。

进一步设置：所述驱动装置包括与保护壳内壁转动连接的竖直向下的升降气缸、位于升降气缸底部的活塞杆及与升降气缸电连接的位于保护壳表面的控制按钮，所述活塞杆底部与摆动杆上远离保护壳一端铰接。

通过采用上述技术方案，带动摆动杆上下移动的具体的驱动装置为升降气缸，这种升降气缸通过底部的活塞杆可带动铰接的摆动杆不断上下摆动，这样摆动杆底部便可对物料进行不断的按压碾磨，大大提高了混合效率。

进一步设置：所述摆动杆远离转动盘一端的底部安装有可拆卸式连接的七层搅拌爪。

通过采用上述技术方案，摆动杆底部安装的七层搅拌爪可将物料搅拌的更加均匀平稳。