[实用新型]一种应用于排油壳体的齿轮泵

说明书

本实用新型公开了一种应用于排油壳体的齿轮泵，包括齿轮泵主体，其特征在于，所述齿轮泵主体的一端设置有前端盖，且前端盖内部设置有容纳槽，所述容纳槽内部安装有齿轮，且齿轮的中心处通过转动轴与电机转动连接，所述齿轮泵主体的侧表面设置有出油端，且出油端表面中心处设置有出油口，所述出油端表面设置有安装孔，所述齿轮泵主体的另一端通过螺栓固件与后端盖相固定，所述后端盖的表面设置有法兰盘，且法兰盘表面设置有固定槽孔。本实用新型通过对齿轮泵的进油端和出油端进行快捷式安装固定，便于进行油路输送，同时对进出油端进行密封式设计，保障其密封性能。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种应用于排油壳体的齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。

目前的应用于排油壳体的齿轮泵对进出油端不方便进行安装固定，同时密封性较差，因此市场急需研制一种新型的应用于排油壳体的齿轮泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于排油壳体的齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的应用于排油壳体的齿轮泵对进出油端不方便进行安装固定，同时密封性较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于排油壳体的齿轮泵，包括齿轮泵主体，其特征在于，所述齿轮泵主体的一端设置有前端盖，且前端盖内部设置有容纳槽，所述容纳槽内部安装有齿轮，且齿轮的中心处通过转动轴与电机转动连接，所述齿轮泵主体的侧表面设置有出油端，且出油端表面中心处设置有出油口，所述出油端表面设置有安装孔，所述齿轮泵主体的另一端通过螺栓固件与后端盖相固定，所述后端盖的表面设置有法兰盘，且法兰盘表面设置有固定槽孔。

优选的，所述出油端通过螺丝固件穿过安装孔与齿轮泵主体固定。

优选的，所述后端盖表面设置有进油口。

优选的，所述进油口与法兰盘的铰接处设置有密封环。

优选的，所述进油口的直径为2cm。

优选的，所述法兰盘通过螺丝贯穿固定槽孔与齿轮泵主体固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)出油端表面中心处设置有出油口，出油端表面设置有安装孔，后端盖表面设置有进油口，后端盖的表面设置有法兰盘，通过利用法兰结构配合安装槽孔，可对进出油端进行快捷式安装固定，具备连接紧密，组装拆卸方便快捷的优点；

(2)进油口与法兰盘的铰接处设置有密封环，通过在进油端和出油端设置有密封组件，可以提高连接处的密封性能，防止发生渗油和漏油现象，保障了齿轮泵主体的密封安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的后视图。

图中：1、前端盖；2、容纳槽；3、齿轮；4、转动轴；5、齿轮泵主体；6、出油端；7、出油口；8、安装孔；9、后端盖；10、螺栓固件；11、法兰盘；12、固定槽孔；13、密封环；14、进油口。