[实用新型]一种SDA脱硫系统中Ca(OH)2

说明书

本实用新型涉及SDA脱硫系统中Ca(OH)₂原料的制备设备技术领域，提供了一种SDA脱硫系统中Ca(OH)₂原料的制备装置，包括生石灰仓、连接在生石灰仓下端的旋转进料装置、连接在旋转进料装置另一端的消化罐系统、连接在消化罐系统上的进水管、连接在消化罐系统侧壁上的第一输送管、连接在第一输送管另一端的浆液罐系统、连接在浆液罐系统上的浆液回流管以及连接在浆液罐系统侧壁上的第二输送管。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，结构紧凑，解决了现有的Ca(OH)₂溶液混合不够均匀的问题，本申请采用了多个结构组合，对Ca(OH)₂溶液进行充分搅拌过滤，提高了Ca(OH)₂溶液的均匀度，更好的提高后续脱硫效果。

技术领域

本实用新型涉及SDA脱硫系统中Ca(OH) ₂原料的制备设备技术领域，具体涉及一种SDA脱硫系统中Ca(OH) ₂原料的制备装置。

背景技术

旋转喷雾干燥法(SDA)脱硫是通过旋转雾化喷头的高速旋转将Ca(OH) ₂浆液雾化成粒径小于50um的雾滴，然后与塔内的含SO₂烟气充分接触，迅速完成物理、化学反应过程，吸收烟气中的SO₂并充分干燥，确保吸收塔出口烟气的SO₂浓度小于35mg/Nm3。

在SDA脱硫系统该系统主要包括Ca(OH) ₂制备系统和SO₂吸收系统两个部分。

目前在Ca(OH) ₂制备的过程中经常会出现溶液不够均匀、残渣偏多的现象，这些杂质严重影响后期雾化的效果，同时容易堵塞管道，影响装置运行。

为此，我们提出一种SDA脱硫系统中Ca(OH) ₂原料的制备装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SDA脱硫系统中Ca(OH) ₂原料的制备装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的Ca(OH) ₂溶液混合不够均匀的问题，本申请采用了多个结构组合，对Ca(OH) ₂溶液进行充分搅拌过滤，提高了Ca(OH) ₂溶液的均匀度，更好的提高后续脱硫效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种SDA脱硫系统中Ca(OH) ₂原料的制备装置，包括生石灰仓、连接在生石灰仓下端的旋转进料装置、连接在旋转进料装置另一端的消化罐系统、连接在消化罐系统上的进水管、连接在消化罐系统侧壁上的第一输送管、连接在第一输送管另一端的浆液罐系统、连接在浆液罐系统上的浆液回流管以及连接在浆液罐系统侧壁上的第二输送管，旋转进料装置的一端设置有第一电机，所述浆液回流管中设置有密度计；

所述消化罐系统包括消化罐，所述消化罐的上端连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴穿过消化罐的顶壁并连接有多个第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴的侧壁上环形分布有多个连接板，所述连接板上插接有芯轴，所述芯轴上连接有多个弧形搅拌片，所述芯轴的下端穿过底板并连接有齿轮，所述底板连接在消化罐的内侧壁下端，所述齿轮啮合齿圈，所述齿圈固定连接在消化罐的内底壁上。

进一步的，所述第一搅拌叶片的数量大于等于3个，且多个第一搅拌叶片呈环形等距，所述第一搅拌叶片呈倾斜设置。

进一步的，所述第一输送管延伸至消化罐内的一端套接有第一过滤罩，且第一过滤罩连接在消化罐的内壁上。