[实用新型]一种可变螺距和直径的弹簧生产机械

说明书

本实用新型属于弹簧生产设备技术技术领域，尤其为一种可变螺距和直径的弹簧生产机械，包括机台、钢丝出料机头、主轴箱和弧形碰头，所述机台顶面的一端固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽的一端固定安装有所述钢丝出料机头，所述第一滑槽的中部活动嵌合有调整滑块，所述调整滑块的底端设有螺纹孔，所述调整滑块的顶面固定安装有所述主轴箱，所述主轴箱中通过轴承活动安装有主轴，所述主轴相对于所述钢丝出料机头的一端安装有所述弧形碰头，所述主轴的另一端串接固定有蜗轮。本实用新型通过转动变径丝杆带动弧形碰头与钢丝出料机头的距离，对弹簧直径进行调节，变距电机通过蜗轮带动主轴偏转，对弹簧的螺距进行调节。

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产设备技术领域，具体为一种可变螺距和直径的弹簧生产机械。

背景技术

弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，采用手工绕制的，技术相对不成熟生产效率比较低，当要生产火车或坦克等重型设备上的大型弹簧时就非常困难，随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来，各种异型弹簧如：塔形(俗称电池簧)弹簧，双扭簧等，这样用常规的手工方法要做很多绕制模具，一个弹簧要3至8个工序才能完成，甚至更多工序且产品稳定性差随着弹簧用量的逐渐增加。

弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机，目前的弹簧生产机械存在下列问题：

1、目前的弹簧生产机械在生产弹簧时，弹簧的螺距和直径不能随时进行灵活调节；

2、目前的弹簧生产机械在生产弹簧时，弹簧的外圆精度也不能进行修正。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可变螺距和直径的弹簧生产机械，解决了现有弹簧生产过程中，弹簧的直径和螺距不能进行快速调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变螺距和直径的弹簧生产机械，包括机台、钢丝出料机头、主轴箱和弧形碰头，所述机台顶面的一端固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽的一端固定安装有所述钢丝出料机头，所述第一滑槽的中部活动嵌合有调整滑块，所述调整滑块的底端设有螺纹孔，所述调整滑块的顶面固定安装有所述主轴箱，所述主轴箱中通过轴承活动安装有主轴，所述主轴相对于所述钢丝出料机头的一端安装有所述弧形碰头，所述主轴的另一端串接固定有蜗轮，所述主轴箱的一侧固定安装有变距电机，所述变距电机的转轴通过蜗杆啮合所述蜗轮，所述第一滑槽的另一端固定安装有轴承座，轴承座中转动连接有变径丝杆，所述变径丝杆螺合所述调整滑块底端的螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机台顶面的另一端固定安装有第二滑槽，所述第二滑槽中活动嵌合有第一引导块和第二引导块，所述第一引导块上设置有第一引导槽，所述第二引导块设置有第二引导槽，所述第一引导槽和所述第二引导槽镜面相对设置，所述第一引导块的底端设有正向螺纹,所述第二引导块的底端设有反向螺纹，所述第二滑槽的中部通过轴承座安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过正向螺纹螺合所述第一引导块，所述双向丝杆的另一端通过反向螺纹螺合所述第二引导块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝出料机头的机尾设置有送料电机，所述送料电机通过双齿轮挤压辊传送钢丝至所述钢丝出料机头的出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一引导槽和所述第二引导槽的中心线与所述弧形碰头的高度以及所述钢丝出料机头出口的高度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一引导槽和所述第二引导槽靠近所述弧形碰头以及所述钢丝出料机头的一端为半圆锥槽结构，所述第一引导槽和所述第二引导槽远离所述弧形碰头以及所述钢丝出料机头的一端为半圆槽结构。

(三)有益效果