[实用新型]一种包装袋易撕口强度测试装置

说明书

本实用新型涉及一种包装袋易撕口强度测试装置，包括底板、定夹机构以及动夹机构；所述定夹机构包括第一升降台、第一挡板以及第一夹紧气缸，所述第一挡板和第一夹紧气缸均位于第一升降台上；所述动夹机构包括滑板、平移驱动气缸、第二升降台以及第二夹紧气缸；所述滑板与底板上的滑轨活动连接，所述平移驱动气缸的活塞杆与滑板连接，所述平移驱动气缸的活塞杆与滑板的连接处设置有拉力传感器，所述第二升降台位于滑板上，所述第二夹紧气缸与第二挡板均位于第二升降台上。本实用新型可对包装袋上的易撕口进行自动化的撕开，并记录撕开所需的撕扯力，从而对易撕口的强度进行测试，降低人力劳动强度，提高准确度。

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋测试装置，具体涉及一种包装袋易撕口强度测试装置。

背景技术

为了方便消费者在缺少工具的情况下徒手快速、简便地撕开包装袋，现如今的包装袋上通常设置有易撕口。

在包装袋上的易撕口结构的方案设计过程中，需要对易撕口的形状和尺寸进行试验并确定，以确保从易撕口撕开包装袋的力度控制在合理的范围内，既符合包装袋的密封和结构强度标准，又方便老人、小孩等力量较弱群体徒手撕开包装袋。

现有的对包装袋进行强度测试的装置均为对塑料袋的抗拉强度进行测试，并无对易撕口进行强度测试的装置。因此易撕口的测试多为人工徒手完成，并估算出力度是否符合要求。

上述方式无疑会导致较大的人力劳动强度，并且估算的方式准确度较低，无法得出确切的数据。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种包装袋易撕口强度测试装置，可对包装袋上的易撕口进行自动化的撕开，并记录撕开所需的撕扯力，从而对易撕口的强度进行测试，降低人力劳动强度，提高准确度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种包装袋易撕口强度测试装置，包括底板、定夹机构以及动夹机构；所述定夹机构与动夹机构均位于底板上，所述定夹机构与动夹机构的位置相对应；所述定夹机构包括第一升降台、第一挡板以及第一夹紧气缸，所述第一挡板和第一夹紧气缸均位于第一升降台上，所述第一夹紧气缸的活塞杆末端设置有与第一挡板相对应的第一夹板；所述动夹机构包括滑板、平移驱动气缸、第二升降台以及第二夹紧气缸；所述滑板与底板上的滑轨活动连接，所述平移驱动气缸的活塞杆与滑板连接，所述平移驱动气缸的活塞杆与滑板的连接处设置有拉力传感器，所述第二升降台位于滑板上，所述第二夹紧气缸与第二挡板均位于第二升降台上，所述第二夹紧气缸的活塞杆末端设置有与第二挡板相对应的第二夹板。

进一步的，所述第一挡板与第一夹板相平行；所述第二挡板与第二夹板相平行；所述第一夹紧气缸的活塞杆与第二夹紧气缸的活塞杆相平行。

进一步的，所述第一夹紧气缸与第二夹紧气缸均水平布置，所述第二夹紧气缸的活塞杆与平移驱动气缸的活塞杆相平行。

进一步的，所述平移驱动气缸具体为调压气缸。

本实用新型的有益效果为：一种包装袋易撕口强度测试装置，通过定夹机构以及动夹机构的配合使用，可对包装袋上的易撕口进行自动化的撕开，并通过力传感器记录撕开所需的撕扯力，从而对易撕口的强度进行测试，全面代替人工手撕检测的方式，仅此可显著降低人力劳动强度，并且可得出确切的数据，从而提高测试的准确度。

附图说明

图1为本实用新型一种包装袋易撕口强度测试装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种包装袋易撕口强度测试装置的整体结构俯视图。

图中：1、底板；2、第一升降台；3、第一挡板；4、第一夹板；5、第一夹紧气缸；6、滑轨；7、滑板；8、平移驱动气缸；9、第二升降平台；10、第二挡板；11、第二夹板；12、拉力传感器；13、第二夹紧气缸。

具体实施方式