[实用新型]一种高压低温液体泵的出口管线装置

说明书

一种高压低温液体泵的出口管线装置，它包括带法兰的直管、回流管线、弯头、三通管和管道支吊架，所述带法兰的直管和回流管线相连，所述回流管线与弯头相连接形成“蛇”形空间管道结构，并在弯头的前端设有阀门，所述回流管线与弯头的管道上设有一三通管3，所述“蛇”形空间管道结构的底部设有至少2个管道支吊架，它具有结构简单、实用性强、成本低、性能安全等优点。

技术领域

本实用新型涉及的一种高压低温液体泵的出口管线布置，属于低温动设备管道设计技术领域。

背景技术

随着工业的飞速发展，石油化工、煤化工等企业市场对高压液体产品需求量的不断增大，高压低温液体泵广泛应用于这些行业。低温液体泵作为敏感设备，对设备管口载荷要求极高，目前通常采用金属软管来减少管道对泵设备管口力的传递。由于管系压力越高，金属软管的设计制造难度越大，成本也越高，且会给整个系统埋下安全隐患。为了满足高压低温液体泵的正常安全运行，泵出口管线的合理布置成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有配管技术存在的不足，提供一种新型管线布置型式，该型式适用于现有各种压力等级的液体泵出口管线，并克服了现有低温液体泵设备对金属软管的依赖，实现了以管道自补偿形式解决高压低温液体泵出口载荷的技术创新。

本实用新型针对上述问题主要通过以下技术方案得以解决：一种高压低温液体泵的出口管线装置，它包括带法兰的直管、回流管线、弯头、三通管和管道支吊架，所述带法兰的直管和回流管线相连，所述回流管线与弯头相连接形成 “蛇”形空间管道结构，并在弯头的前端设有阀门，所述回流管线与弯头的管道上设有一三通管，所述“蛇”形空间管道结构的底部设有至少2个管道支吊架。

作为优选：所述管道支吊架由附管部件、生根部件和中间连接件部中的至少2个部件组成，所述附管部件为与管道直接相接触或与管道直接焊在一起，所述生根部件为与钢结构、设备等支撑设施相连，所述中间连接件分别与附管部件和生根部件相连。

本实用新型有下述优点：结构简单、实用性强、成本低、性能安全等优点。通过本管线布置，取消了金属软管，实现了以管道自补偿形式解决高压低温泵出口载荷许用要求的技术创新，保证泵设备的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型出口管线布置的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，一种高压低温液体泵的出口管线装置，它包括带法兰4的直管1、回流管线5、弯头2、三通管3和管道支吊架6，所述带法兰4的直管1和回流管线5相连，所述回流管线5与弯头2相连接形成 “蛇”形空间管道结构，并在弯头2的前端设有阀门5，所述回流管线5与弯头2的管道上设有一三通管3，所述“蛇”形空间管道结构的底部设有至少2个管道支吊架。

如图所示：所述管道支吊架由附管部件6、生根部件7和中间连接部件8中的至少2个部件组成，所述附管部件6为与管道直接相接触或与管道直接焊在一起，所述生根部件7为与钢结构、设备等支撑设施相连，所述中间连接部件8分别与附管部件6和生根部件7相连。

本发明通过直管1、弯头2、三通3、法兰4等管件和阀门5之间两两焊接组成泵出口管线“蛇”形空间自补偿结构。通过管道支吊架6合理分割应力和位移，从而实现高压液体泵管口载荷要求，保证泵设备的正常运行。

本实用新型将管道自补偿和管架支吊架有机结合起来，满足高压液体泵出口许用载荷要求，取消了现有条件对金属软管的依赖，有效的降低了工艺难度和成本。