[实用新型]一种节能型瓦楞纸板热压贴合机

说明书

本实用新型公开了一种节能型瓦楞纸板热压贴合机，涉及瓦楞纸板加工技术领域。该节能型瓦楞纸板热压贴合机，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有第一固定腿和第二固定腿，且第一固定腿位于第二固定腿的右侧，所述第二固定腿的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一固定腿的右侧面固定镶嵌有第二轴承。该节能型瓦楞纸板热压贴合机，通过电动推杆所提供的动力，能够对调节板进行升降，从而，能够带动辊压筒与转动辊接触，起到了对瓦楞纸板进行贴合的作用，达到了对热气进行循环利用的作用，避免了在对瓦楞纸板贴合过程中所使用的热气直接散发的问题，通过热气的循环利用起到了节能的作用，同时也提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种节能型瓦楞纸板热压贴合机。

背景技术

瓦楞纸板是由挂面纸和波形的瓦楞粘合而成的板状物，因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长，瓦楞纸板在生产的过程中，需要热压贴合机将挂面纸和波形的瓦楞进行粘合，挂面纸与波形的瓦楞粘合的好坏，直接影响着瓦楞纸板的质量，因此，瓦楞纸板的热压贴合机的研发，受到越来越多研究人员的重视现有的瓦楞纸板的热压贴合机大多不能满足不同厚度瓦楞纸板的生产需要，且在生产过程中需要人力去操控压载系统，这使得瓦楞纸会出现下塌，高低不平的问题，不仅降低了产品的合格率，还提高了生产成本，在热压贴合机在对瓦楞纸板进行贴合的时候，会对瓦楞纸板进行加热，以便于更好的进行贴合，但是，目前贴合机在使用的时候不具备节能的效果，在对瓦楞纸板加热的时候产生的热气，不能进行循环利用，增加了成本，为此，我们提供了一种节能型瓦楞纸板热压贴合机来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型瓦楞纸板热压贴合机，使用后，能够根据不同厚度瓦楞纸板进行调节贴合，同时，也能够对瓦楞纸板加热过程中产生的热气进行循环利用，达到了节能的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型瓦楞纸板热压贴合机，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有第一固定腿和第二固定腿，且第一固定腿位于第二固定腿的右侧，所述第二固定腿的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一固定腿的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述工作台上表面的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一固定腿的右侧设有转杆，所述转杆的左端贯穿第二轴承并与第一轴承的内圈固定连接，所述转杆的外表面固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述转杆的外表面固定连接有转动辊。

所述第一固定腿和第二固定腿的上表面均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部分别与开设有第一空腔和第二空腔，所述第二固定腿的右侧面开设有第一插口，所述工作台上表面的左侧固定连接有抽风机，所述转动辊的下方设有抽风罩，所述抽风机的输入端固定连通有进风管，所述进风管远离抽风机的一端贯穿第一插口并延伸至第一插口的右侧，所述进风管的右端通过第一接头与抽风罩相连通，所述第一空腔的内底壁开设有第二插口，所述抽风机的输出端固定连通有第一排风管，所述第一排风管远离抽风机的一端贯穿第二插口并延伸至第一空腔的内部，所述第一排风管远离抽风机的一端通过第二接头固定连通有第二排风管，所述第一空腔的内侧壁开设有第三插口，所述第二排风管远离第二接头的一端贯穿第三插口并延伸至第三插口的右侧，所述第二排风管的右端固定连通有排风罩，所述第二空腔的内底壁固定连接有加热风机，所述第二空腔的内侧壁开设有第四插口，所述加热风机的输出端固定连通有第三排风管，所述第三排风管远离加热风机的一端贯穿第四插口并延伸至第四插口的左侧，所述第三排风管的左端固定连通有加热罩，所述第二空腔的内顶壁开设有散热孔。