[实用新型]一种微型轴承测量装置

说明书

本实用新型公开了一种微型轴承测量装置，它包括千分表、夹持定位部件、测量动力输入部件、基座，所述千分表设有壳体和测量杆，所述测量杆伸出在壳体表面，所述夹持定位部件包括滑套、挤压弹簧、挡块、支撑座，所述测量动力输入部件包括动力输入拨杆、顶杆、复位弹簧。微型轴承测量装置通过简单的操作方式为微型轴承的生产实现了在生产作业中测量轴向游隙的目的，从而优化生产工艺，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种微型轴承测量装置。

背景技术

机床和其它高精度应用需要的精密轴承拥有卓越的性能，包括广泛的速度能力、维持高旋转精度、高系统刚性、产生低热量、噪音低、振动级低。维系精密轴承这些性能的结构基础在于高精度的零件和稳健的组装工艺。应用于手机、手表、仪表上的微型轴承属于此类精密轴承，但相比于传统的精密轴承，微型轴承具有非常明显的体积特征即体积异常小，直径小的可达8毫米、内径小的可达1毫米。

微型轴承的一个重要参数是外圈与内圈之间再轴孔的中心线方向上的相对平移距离即轴向游隙。微型轴承的使用环境处于有限的空间内，所以任何无用的结构间隙存在对于其使用必会带来弊端，而且随着使用环境所限空间越小、对结构间隙的要求就越严格。微型轴承的特殊的使用环境相比普通的精密轴承的使用环境更小，也就要求微型轴承的轴向游隙非常小。现有技术由于缺少必要的起到检测作用的生产工具，使得微型轴承的轴向游隙的检测作为实验室内的抽检项目、而非生产步骤中的一环。实验室中测量轴向游隙采用双列轴承轴向游隙自动测量仪，很显然这样的仪器无法便于工人在生产作业中连续手持使用。所以，现有技术中受制于生产工具的因素而无法在生产作业中对每个微型轴承进行轴向游隙。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题如何实现在生产作业中测量微型轴承的轴向游隙，由此得到一种微型轴承测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该微型轴承测量装置包括千分表、夹持定位部件、测量动力输入部件、基座，所述千分表设有壳体和测量杆，所述测量杆伸出在壳体表面，所述夹持定位部件包括滑套、挤压弹簧、挡块、支撑座，所述滑套为管状结构，所述滑套上设有限位凸缘，所述挡块安装在滑套的上且位于滑套的外部，所述基座上设有通孔，所述滑套穿过通孔活动安装在基座上，所述凸缘的直径大于通孔的直径，所述挤压弹簧套在滑套外部，所述挤压弹簧的一端与基座连接，所述挤压弹簧的另一端与挡块连接，所述千分表安装在滑套的一端，所述测量杆位于滑套内，所述测量杆的一端凸出在滑套的另一端，所述支撑座固定在基座上且位于滑套的中心线的延伸方向上，所述测量动力输入部件包括动力输入拨杆、顶杆、复位弹簧，所述动力输入拨杆以摆动方式活动安装在支撑座上，所述支撑座上设有通孔，所述顶杆的一端设有凸缘，所述复位弹簧套在顶杆外部，所述复位弹簧的一端与凸缘连接、所述复位弹簧的另一端与支撑座连接，所述动力输入拨杆的一端与顶杆的一端连接，所述测量杆的中心线与顶杆的中心线重合。

该微型测量装置为桌面工具，只需要将微型轴承放置在滑套与支撑座之间，通过固定微型轴承的外圈来固定微型轴承，然后通过输入拨杆驱动内圈运动，使得内圈推动测量杆做微量的平移运动，如此获得轴向游隙的数值。整个测量过程只需两步，第一步夹持定位微型轴承、第二步输入测量所需的动力，测量结束后反向推动滑套即可从支撑座上取走微型轴承；因而微型轴承测量装置操作简单，可以在生产作业中用于测量微型轴承的轴向游隙。

为了便于驱动滑套运动，夹持定位部件还包括卸载组件，所述卸载组件包括支撑杆、卸载拨杆，所述支撑杆固定在基座上，所述卸载拨杆以摆动方式活动安装在支撑杆上，所述卸载拨杆的一端与挡块连接并可驱动挡块朝压缩挤压弹簧的方向上运动。

顶杆作为唯一的测量动力部件在微型轴承上的执行件，保证其直线运动是提高测量精度的重要因素，为此，顶杆的一端呈半球状结构，所述顶杆呈半球状的该端与输入拨杆连接。这样的设计了可以是顶杆在其直线运动方向上始终有同向的作用力。