[实用新型]一种加热炉的炉门结构

说明书

本实用新型公开了一种加热炉的炉门结构，包括左炉门、右炉门、第一炉门导杆、第二炉门导杆、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一炉门导杆和第二炉门导杆分别设置于左炉门和右炉门的上方和下方，并分别与左炉门和右炉门的上端、下端滑动连接；所述第一驱动机构的自由端与右炉门固定连接，所述第二驱动机构的自由端与左炉门固定连接，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别用于驱动右炉门和左炉门的开合；降低了炉门重量对炉门开合难度的影响以及高温环境下炉门的变形对炉门正常开合的影响；适用于炉口大，炉膛温度高的情况使用。

技术领域

本实用新型涉及浸渍成型加热设备技术领域，特别涉及一种加热炉的炉门结构。

背景技术

浸渍成型是塑料成型加工中一种重要的加工方法，在工业生产、工业加工中有着广泛的应用。它是通过把加热到一定温度的模具浸渍在浸渍液中，使模具表面形成一层浸渍液层，再将模具输送至加热炉中加热成型的技术。

现有的浸渍成型的加热炉的炉门结构一般是通过气缸上下推拉炉门来实现炉门的开关，但是这种炉门结构受炉口的尺寸和炉膛温度的限制大，只适用于炉口较小，炉温较低的情况。炉口过大，炉门的重量大，通过气缸上下开合炉门难度高；炉温过高，炉门容易变形，影响炉门的顺利开合和密封性。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种加热炉的炉门结构，旨在解决现有技术中塑料的浸渍成型的加热炉的炉门结构使用局限性大，不适用于炉口大、炉温高的加热炉使用。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种加热炉的炉门结构，包括左炉门、右炉门、第一炉门导杆、第二炉门导杆、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一炉门导杆和第二炉门导杆分别设置于左炉门和右炉门的上方和下方，并分别与左炉门和右炉门的上端、下端滑动连接；所述第一驱动机构的自由端与右炉门固定连接，所述第二驱动机构的自由端与左炉门固定连接，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别用于驱动右炉门和左炉门的开合。

所述的加热炉的炉门结构中，所述左炉门和右炉门的上端均设有若干炉门固定板，所述炉门固定板的下部与左炉门或右炉门固定连接，上部与第一炉门导杆滑动连接，并且第二驱动机构与左炉门上的一块炉门固定板固定连接，第一驱动机构与右炉门上的一块炉门固定板固定连接。

所述的加热炉的炉门结构中，所述左炉门上与第二驱动机构连接的炉门固定板固定在左炉门上部的中间，所述右炉门上与第一驱动机构连接的炉门固定板固定在右炉门上部的中间。

所述的加热炉的炉门结构中，所述炉门固定板与第一炉门导杆的连接处设有直线轴承，所述炉门固定板通过直线轴承与第一炉门导杆滑动连接。

所述的加热炉的炉门结构中，所述左炉门和右炉门的下端分别连接有倒Y型连接卡槽，所述倒Y型连接卡槽的开口处卡接在第二炉门导杆上，与第二炉门导杆滑动连接，另一端固定在左炉门或右炉门的下端。

所述的加热炉的炉门结构中，还包括固定座，所述固定座固定在左炉门和右炉门的上方，所述第一炉门导杆的两端固定在固定座上。

所述的加热炉的炉门结构中，所述固定座的两侧分别连接有第一驱动机构固定板和第二驱动机构固定板，所述第一驱动机构固定板与第一驱动机构的固定端固定连接，所述第二驱动机构固定板与第二驱动机构的固定端固定连接。

所述的加热炉的炉门结构中，所述第一驱动机构固定板设置在左炉门上方，所述第二驱动机构固定板设置在右炉门上方。

所述的加热炉的炉门结构中，所述第一炉门导杆和第二炉门导杆的长度均不短于左炉门和右炉门横向长度的总和的两倍。

所述的加热炉的炉门结构中，还包括用于检测左炉门和右炉门开合的电感式接近开关。