[实用新型]一种用于卷装薄膜的丝网印刷台

说明书

本实用新型提供一种用于卷装薄膜的丝网印刷台，包括工作台面板，所述工作台面板上设有若干吸附孔；所述工作台面板下方设有气路控制组件，所述气路控制组件用于对所述工作台面板的吸气和吹气；在工作台面板下方设置气路控制组件，工作台面板上设置若干吸附孔，在卷装薄膜印刷时，气路控制组件可以通过吸附孔对卷装薄膜进行吸附，避免了卷装薄膜相对于工作台面板歪斜或移位，减少了漏印和印刷模糊等印刷不良现象；在卷装薄膜印刷完成后，气路控制组件可以通过吸附孔对卷装薄膜进行吹气，加快了卷装薄膜脱离工作台面板的速度。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，特别涉及一种用于卷装薄膜的丝网印刷台。

背景技术

卷装薄膜应用于包装行业的主要优势在于节省整个包装过程的成本，卷装薄膜应用于自动包装机械无需包装生产企业进行任何封边工作只需在生产企业进行一次性的封边操作即可。因此，包装生产企业只需进行印刷操作即可。

丝网印刷由五大要素构成，丝网网版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网网版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网网版的一端倒入油墨，用刮刀对丝网网版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有技术中，由于卷装薄膜质量较轻和复杂的工厂环境，在卷装薄膜的丝网印刷过程中，印刷台对卷装薄膜的吸附力不够，会导致卷装薄膜相对于印刷台歪斜，造成漏印、印刷模糊等印刷不良的现象；又由于丝网印刷时对卷装薄膜的吸附，印刷完成后取下卷装薄膜也十分不便。

实用新型内容

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供的一种用于卷装薄膜的丝网印刷台，印刷时可以对卷装薄膜吸附，印刷完成后快速使卷装薄膜与印刷台分离。

本实用新型提供的一种用于卷装薄膜的丝网印刷台，包括工作台面板，所述工作台面板上设有若干吸附孔；

所述工作台面板下方设有气路控制组件，所述气路控制组件用于对所述工作台面板的吸气和吹气。

进一步地，所述气路控制组件包括气管、通气板和气泵，所述通气板通过所述气管与所述气泵相连接，所述通气板的四周与所述工作台面板的四周密封连接。

进一步地，所述气管包括主气管和副气管，所述主气管和所述副气管连接处设有所述控制件。

进一步地，所述控制件内设有活塞，所述控制件两端设有控制阀，所述控制阀用于控制所述活塞的运动。

进一步地，所述气路控制组件还包括第一吹气管和第二吹气管，所述第一吹气管分别与所述控制阀和所述气泵相连接。

进一步地，所述第二吹气管与所述副气管相连接，所述第二吹气管通过电磁阀与所述第一吹气管相连接。

进一步地，所述通气板上设有第一气路槽和第二气路槽；所述第一气路槽通过气路连接孔分别与所述主气管和所述副气管相连通，所述第二气路槽两端设有与所述第一气路槽连通的气路槽口。

进一步地，所述气路连接孔至所述气路槽口的路径长度相同。

进一步地，所述第二气路槽为长条柱状，所述第二气路槽的长度相同。

本实用新型提供的一种用于卷装薄膜的丝网印刷台，在工作台面板下方设置气路控制组件，工作台面板上设置若干吸附孔，在卷装薄膜印刷时，气路控制组件可以通过吸附孔对卷装薄膜进行吸附，避免了卷装薄膜相对于工作台面板歪斜或移位，减少了漏印和印刷模糊等印刷不良现象；在卷装薄膜印刷完成后，气路控制组件可以通过吸附孔对卷装薄膜进行吹气，加快了卷装薄膜脱离工作台面板的速度。

附图说明