[实用新型]一种生物质燃料富氧燃烧锅炉

说明书

本实用新型提供了一种生物质燃料富氧燃烧锅炉，包括顺次连接的给料机、炉体、旋风分离器、过热器、省煤器、预热器、除尘器和烟囱，其特征在于，所述炉体下部设有呈四角切圆布置的给料器，所述给料器与给料机相连通，所述炉体的中部与上部均设有折焰角，两个所述折焰角的开口方向相反，中部所设折焰角处通有二次风管，上部所述折焰角处通有氧气管。该种生物质燃料富氧燃烧锅炉，向流化床锅炉中通入富氧空气，使生物质燃料的到充分的燃烧，减少不完全燃烧损失，同时不参与燃烧空气含量减少，减少其带走的大量热量，提高燃烧效率，同时在结构上增加燃料在炉腔内的停留时间，是生物质颗粒得到充分燃烧，减少不完全燃烧带来的损失。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃烧设备，特别是涉及一种生物质燃料富氧燃烧锅炉。

背景技术

近年来，世界能源、电力供求趋紧，以煤炭、石油、天然气为代表的常规能源将最终被开采殆尽，同时，大量使用这些化石燃料会导致一系列环境污染的问题，因此，国内外发电行业对可再生性强、有利于改善环境和可持续发展的生物质资源的开发利用给予了极大的关注，生物质燃料锅炉应运而生。

与传统的矿物能源燃料比，生物质燃料的成份及燃烧特点都有很大的不同，生物质燃料的化学组成是十分复杂的高分子物质，在作为燃料的工程技术应用中，生物质燃料的着火点低，点火容易，灰分、氮和硫含量远小于煤炭，含硫量低，燃烧时清洁卫生无污染，但是，因为生物质燃料的特性，它的挥发分高于煤炭，一般生物质锅炉不能在稀相区提供大量空气助燃，未燃尽的有机挥发物会被气流带走形成黑烟，待挥发分烧完，燃料形成碳结构骨架，气流的运动可使之解体，产生飞扬的黑絮，待挥发物和碳逐渐烧完时，空气量又过剩，这些过剩的空气流会带走一部分热量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种生物质燃料富氧燃烧锅炉。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生物质燃料富氧燃烧锅炉，包括顺次连接的给料机、炉体、旋风分离器、过热器、省煤器、预热器、除尘器和烟囱，所述炉体下部设有呈四角切圆布置的给料器，所述给料器与给料机相连通，所述炉体的中部与上部均设有折焰角，两个所述折焰角的开口方向相反，中部所设折焰角处通有二次风管，上部所述折焰角处通有氧气管。

进一步地，所述给料器上设有弯头。

进一步地，所述给料器内设有浓淡分离隔板。

进一步地，所述给料器出口处设有钝体。

进一步地，所述炉体底部设有布风器，所述布风器内设有垂直进风区域和位于所述垂直进风区域外围的旋流进风区域，所述垂直进风区域内设有网格板，所述网格板上的网孔竖直贯通设置，所述旋流进风区域内设有若干斜置的导向板。

进一步地，所述二次风管的出口与炉体的内侧壁相切。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该生物质燃料富氧燃烧锅炉，向流化床锅炉中通入富氧空气，使生物质燃料的到充分的燃烧，减少不完全燃烧损失，同时不参与燃烧空气含量减少，减少其带走的大量热量，提高燃烧效率。

(2)该生物质燃料富氧燃烧锅炉，两个折焰角的设计，使得炉腔内的气体和床料沿S形曲线沸腾上升，增加生物质颗粒在炉腔内的停留时间，使生物质颗粒得到充分燃烧，降低飞灰和炉渣的含碳量。

(3)该生物质燃料富氧燃烧锅炉，四角切圆的给料器布置方式使得生物质燃料在炉腔内旋转，生物质颗粒有较长时间的行程，有更充分的时间燃尽，降低炉腔顶部区域的热负荷，同时使碳颗粒骨架互相撞击，加快碳颗粒内部燃烧，有利于生物质燃料的燃尽。

附图说明