[实用新型]一种贴泡棉装置

说明书

本实用新型涉及插头生产技术领域，尤其公开了一种贴泡棉装置。其包括泡棉输送机构，其包括滚轮组；泡棉输送机构设有剥离工位；升降装置，设置于剥离工位的一侧；泡棉刮刀组件，连接于升降装置且位于剥离工位的上方，其包括用于将泡棉的前端与泡棉带分离的刮刀；剥刀装置，设置于剥离工位前侧；剥刀装置包括剥刀和水平线性模组，剥刀连接于水平线性模组；压板装置，其包括竖直线性模组和压板，压板与竖直线性模组连接，压板位于剥刀的上方；二维驱动装置，用于驱动剥刀装置、压板装置同时进行升降和前后移动。本实用新型通过泡棉刮刀组件、剥刀装置以及压板装置的配合，可以实现自动撕泡棉并粘贴泡棉的效果，提高工作效率保证质量。

技术领域

本实用新型涉及插头生产技术领域，尤其公开了一种贴泡棉装置。

背景技术

目前的插头一般呈矩形设置，为了提高插头的防震性能，一般会在插头壳体的内部两侧贴上泡棉，目前贴泡棉的工作一般由人工完成，通过人工将泡棉从泡棉输送带上撕下，然后再将泡棉贴到插头壳体内部的两侧，该工序操作对员工的细致要求比较高，人工在撕下泡棉时，很容易将泡棉从中部撕裂导致浪费，其次在贴泡棉时，也经常贴的位置不够精确，导致质量较差。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种贴泡棉装置，该贴泡棉装置可减少人工，提高工作效率，保证质量。

一种贴泡棉装置，其包括

泡棉输送机构，其包括用于输送泡棉带的滚轮组；泡棉输送机构设有用于将泡棉的前端剥离泡棉带的剥离工位；

升降装置，设置于剥离工位的一侧；

泡棉刮刀组件，连接于升降装置且位于剥离工位的上方，其包括用于将泡棉的前端与泡棉带分离的刮刀；

剥刀装置，设置于剥离工位前侧；所述剥刀装置包括用于将泡棉从泡棉带剥离的剥刀和水平线性模组，剥刀连接于水平线性模组；

压板装置，其包括竖直线性模组和压板，压板与竖直线性模组连接，压板位于剥刀的上方；

二维驱动装置，用于驱动剥刀装置、压板装置同时进行升降和前后移动。

进一步地，泡棉输送机构包括支撑板，滚轮组包括设置在支撑板一侧的多个滚轮，所述剥离工位包括设置在支撑板前端的剥离台，所述泡棉刮刀组件通过中间板与支撑板连接，且刮刀位于剥离台的上方；所述滚轮分别设置在支撑板的上端和下端，设置于支撑板上端的滚轮为输出滚轮，设置于支撑板下端的滚轮为回收滚轮，支撑板的下端连接有用于回收泡棉带的转轮，所述支撑板还连接有驱动转轮旋转的驱动装置。

进一步地，所述剥离台的前端设有用于感应泡棉的感应器。

进一步地，支撑板的上端连接有用于将泡棉带向下抵压至与剥离台接触的压块组件，所述压块组件包括与支撑板连接的固定杆，固定杆的端部连接有倾斜设置的压块。

进一步地，所述剥刀装置还包括前后端开口的壳体，壳体与二维驱动装置连接，所述水平线性模组包括与壳体连接的水平气缸，壳体内设有滑块，滑块的一端与水平气缸的推杆连接，滑块的另一端与剥刀连接，

进一步地，所述压板装置包括中间固定板，中间固定板的下端固定于壳体的一侧，中间固定板的上端连接有所述的竖直线性模组，竖直线性模组为竖直气缸，竖直气缸的推杆与压板连接。

进一步地，二维驱动装置包括竖直支撑架，竖直支撑架的上端连接有前后设置的水平直线滑台，该水平直线滑台的水平滑块连接有竖直设置的竖直直线滑台，竖直直线滑台的竖直滑块连接有竖直固定板，竖直固定板与壳体连接。

进一步地，所述升降装置包括竖直气缸，竖直气缸固定于中间板，竖直气缸的推杆连接有辅助固定块， 辅助固定块连接有短程水平气缸，短程水平气缸的推杆与刮刀连接。