[实用新型]制备塑木粒子粉料的筛分卸料装置有效
| 申请号: | 201920782965.9 | 申请日: | 2019-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN210753225U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
| 发明(设计)人: | 陈生荣;钱程;钱春英;孙斌 | 申请(专利权)人: | 江苏绿能塑木科技有限公司 |
| 主分类号: | B03C7/02 | 分类号: | B03C7/02 |
| 代理公司: | 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 潘卫锋 |
| 地址: | 214200 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 塑木 粒子 筛分 卸料 装置 | ||
1.一种制备塑木粒子粉料的筛分卸料装置,其特征在于,是由预冷容器(1)、破碎机(A)、第一输送机构(11)、暂存装置(B)、第二输送机构(17)、高速粉碎机(C)、涡电流分选机(D)、第三输送机构(30)和静电分选装置(E)依次连接组成,其中,所述预冷容器(1)和暂存装置(B)均与液氮罐(2)连接;
所述破碎机(A)是由箱体(4)和设置在所述箱体(4)上的第一料斗(3)组成,所述箱体(4)内由上而下设置有第一破碎机构和第二破碎机构,可对物料进行初步粉碎;
所述暂存装置(B)是由暂存箱体(12),设置在所述暂存箱体(12)中的带传动机构(13),设置在所述暂存箱体(12)外、与带传动机构(13)运行方向一致的推料机构(14)组成;
所述涡电流分选机(D)包括壳体(18)、传送机构、分选磁辊(19)、第一容纳腔(20)和第一搅拌分散机构;物料由壳体(18)上的进料口(18a)进入,经传送机构输送、分选磁辊(19)筛分后,非磁导体金属进入所述第一容纳腔(20),树脂粉粒落入第一搅拌分散机构进行搅拌分散;
所述静电分选装置(E)包括震动送料机构(F)、导料板(31)、电晕电极(32)、旋转分离滚筒(33)和静电极(34);物料经所述震动送料机构(F)震散后,通过电晕电极(32)荷电后,沿导料板(31)落在旋转分离滚筒(33)上,最后经静电极(34)吸引,使金属粉粒落入金属收集区,树脂粉粒落入非金属收集区。
2.如权利要求1所述的一种制备塑木粒子粉料的筛分卸料装置,其特征在于,所述第一破碎机构包括可转动支撑在所述箱体(4)上的第一轴(5)、第二轴;所述第一轴(5)、第二轴的轴身上均设置有凸起部(7)。
3.如权利要求1所述的一种制备塑木粒子粉料的筛分卸料装置,其特征在于,所述带传动机构(13)与暂存箱体(12)内壁之间设置有阻止物料掉落的填充部件(15),所述带传动机构(13)在暂存箱体(12)的输出端口处设置有挡板(16)。
4.如权利要求1所述的一种制备塑木粒子粉料的筛分卸料装置,其特征在于,所述第一搅拌分散机构包括第一网状部件(25)、第一传动轴(26)、第一盘状部件(27)和,第一偏心传动部件(29);所述第一网状部件(25)的一端与壳体(18)铰接,另一端设有缺口(25a),所述第一偏心传动部件(29)的一端配合在该缺口内,第一偏心传动部件(29)旋转时驱使第一网状部件(25)摆动;同时,经第一传动轴(26)转动连接在壳体(18)上的第一盘状部件(27),可通过其上设置的第一搅拌分散部件(28)对摆动的第一网状部件(25)中的物料进行搅拌,提高筛出速率。
5.如权利要求1所述的一种制备塑木粒子粉料的筛分卸料装置,其特征在于,所述旋转分离滚筒(33)一侧设置有刷落树脂粉粒的刷子(35)。
6.如权利要求1所述的一种制备塑木粒子粉料的筛分卸料装置,其特征在于,所述震动送料机构(F)包括筒体(36)、弹簧板(37)、电磁铁、第一支撑部件(38);所述筒体(36)的侧壁上设有输出混合物料的输出口;所述弹簧板(37)位于所述筒体(36)内,与筒体(36)上部之间形成一个容纳混合物料的腔室;所述电磁铁的线圈和衔铁分别安装在弹簧板(37)和第一支撑部件(38)。
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