[实用新型]一种双喷气增焓孔固定涡旋盘及一种喷气增焓涡旋压缩机

说明书

本实用新型提出一种双喷气增焓孔固定涡旋盘，其具有端板和固定涡旋齿及固定涡旋腔，端板的边部具有吸气孔、中部具有排气孔、顶面上具有喷气增焓管沉孔，特别地，端板底面上位于固定涡旋腔的中段两侧具有2个喷气增焓孔，端板内具有2个连通横孔将喷气增焓管沉孔与2个喷气增焓孔连通；又提出一种喷气增焓涡旋压缩机，其包括有壳体和安装于壳体内的涡旋盘组件，涡旋盘组件包括机架、固定涡旋盘和运动涡旋盘，特别地，固定涡旋盘为上述双喷气增焓孔固定涡旋盘，喷气增焓管穿过壳体、其端部固定插于固定涡旋盘的喷气增焓管沉孔内。本实用新型在压缩工况下始终实现喷汽增焓功能，具有压缩机运行可靠性高、使用范围及能力范围广的特点。

技术领域

本实用新型涉及机电和制冷技术领域，具体涉及一种喷气增焓涡旋压缩机。

背景技术

参考图1和图2，现有的一种喷气增焓涡旋压缩机，其包括有壳体1和安装于壳体1内的涡旋盘组件，涡旋盘组件包括机架11、固定涡旋盘2和运动涡旋盘3，固定涡旋盘2和运动涡旋盘3安装于机架11上构成涡旋压缩腔，壳体1上位于机架11的下方设有排气口并外连接有压缩机排气管12。固定涡旋盘具有端板20和设于端板20底面上的固定涡旋齿21，固定涡旋齿21涡旋状盘绕形成固定涡旋腔22，端板20的边部上靠近固定涡旋腔22的尾段具有吸气孔23、中部靠近固定涡旋腔22的中心段具有排气孔24，吸气孔23和排气孔24分别与固定涡旋腔22连接通，端板20的底面上位于固定涡旋腔22的中段中部具有竖向设置的喷气增焓孔26，端板20的顶面上具有喷气增焓管沉孔并与喷气增焓孔26连通，喷气增焓管14穿过壳体1、其端部固定插于固定涡旋盘2的喷气增焓管沉孔内与喷气增焓孔26连通，固定涡旋盘2的排气孔24将涡旋压缩腔与壳体1的内空间连通，压缩机进气管13穿过壳体1、其内端口连接吸气孔23。现有这种喷汽增焓压缩机固定涡旋盘上只带有一个喷汽增焓孔26，为避免压缩气体通过喷汽增焓孔进行串气，所以喷汽增焓孔的面积相对较小，以达到任何时候都不能同时连接两个压缩腔的设计要求。当喷汽增焓功能开启时，运动涡旋盘在平动之间使得冷媒不断喷入到两个不同的压缩腔内，同时运动涡旋盘的涡旋齿也会不间断的隔断冷媒的喷入，这是喷汽增焓管将随着运动涡旋盘的运动出现规律的脉动，当压缩机的运转速度不断的提高时，脉动所带来的结果就是喷汽增焓管的应力疲劳，严重时出现管件开裂失效的不良发生，严重的影响了喷汽增焓压缩机的使用寿命。单一的喷汽增焓孔也使得喷入的冷媒流量极为有限，难以完全迎合市场的使用要求。因此有必要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种双喷气增焓孔固定涡旋盘，具有结构简单和易于制造的特点；又提出一种喷气增焓涡旋压缩机，其在压缩工况下始终实现喷汽增焓功能，具有压缩机运行可靠性高、使用范围及能力范围广的特点。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种双喷气增焓孔固定涡旋盘，其具有端板和设于端板底面上的固定涡旋齿，固定涡旋齿涡旋状盘绕形成固定涡旋腔，端板的边部上靠近固定涡旋腔的尾段具有吸气孔、中部靠近固定涡旋腔的中心段具有排气孔，吸气孔和排气孔分别与固定涡旋腔连接通，端板的顶面上具有喷气增焓管沉孔，其特征在于：所述端板的底面上位于固定涡旋腔的中段两侧具有竖向设置的2个喷气增焓孔，端板内位于喷气增焓管沉孔的底部具有内径缩小的内底孔部，端板内具有横向设置的2个连通横孔，2个连通横孔的外端口分别位于端板的侧壁上、中部分别经过喷气增焓管沉孔的内底孔部、内端口分别连接通2个喷气增焓孔，使喷气增焓管沉孔分别通过2个连通横孔和2个喷气增焓孔与固定涡旋腔连通；连通横孔的外端内壁上具有内壁螺纹，2个沉头螺钉分别螺纹于2个连通横孔的外端口内将连通横孔的外端口封闭，沉头螺钉与连通横孔的内壁之间涂敷有密封胶。