[实用新型]一种高温隔热纤维模块阀门

说明书

本实用新型公开了一种高温隔热纤维模块阀门，包括：一风管阀门壳体，所述风管阀门壳体的内侧面上设置有一隔热层，并所述隔热层的内部构成有一通风通道；以及一通过一阀门转轴转动地安装在所述风管阀门壳体的通风通道内的用于控制所述通风通道开启或闭合的阀门封板；所述隔热层采用陶瓷纤维模块制成。本实用新型的风管阀门壳体内侧面上的隔热层采用陶瓷纤维模块制成，陶瓷纤维模块具有隔热效果好、使用寿命长、在即冷即热的情况下不容易损坏等优点，有效地提高了风管阀门的隔热效果及使用寿命。当陶瓷纤维模块损坏或者隔热效果降低后，可直接通过更换陶瓷纤维模块即可完成隔热层的检修，极大地提高了检修的效果。

技术领域

本实用新型涉及耐高温纤维模块技术领域，具体涉及一种高温隔热纤维模块阀门。

背景技术

目前RTO炉、TO炉风管阀门包括风管阀门壳体、阀门转轴以及阀门封板，所述风管阀门壳体的内侧面上设置有一隔热层，并在所述隔热层的内部构成有一通风通道，所述阀门封板通过所述阀门转轴转动地安装在所述风管阀门壳体的通风通道内，用于控制所述通风通道的开启或者闭合。目前，所述风管阀门壳体的内侧面上的隔热层通常采用浇注料浇注而成，但由于浇注料密度高，高蓄热量大，在即冷即热的情况下容易损坏，维修成本高，能源消耗大。同时，这种采用浇注料浇注成型的隔热层在制造好使用前需要80℃左右烘烤1周才可正常投入使用，这样无疑极大地增加了阀门的制造时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：针对现有的风管阀门存在容易损坏、制造时间长、使用寿命短、维修成本高等问题，而提供一种制造时间短、使用寿命长、维修成本低的高温隔热纤维模块阀门。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种高温隔热纤维模块阀门，包括：

一风管阀门壳体，所述风管阀门壳体的内侧面上设置有一隔热层，并所述隔热层的内部构成有一通风通道；以及

一通过一阀门转轴转动地安装在所述风管阀门壳体的通风通道内的用于控制所述通风通道开启或闭合的阀门封板；其特征在于，

所述隔热层采用陶瓷纤维模块制成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述陶瓷纤维模块包括由层叠铺设而成的若干纤维毯且插入所述若干纤维毯沿水平方向间隔布置的至少两根不锈钢锚固件以及设置在纤维毯两侧的上夹板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述每一不锈钢锚固件上设置有与上纸管连接的连接件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述陶瓷纤维模块的直径为3.15μ m，纤维密度为220kg/M³，纤维长度为150-250mm，抗拉达到120Kpa以上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀门转轴设在所述风管阀门壳体内且沿所述风管阀门壳体的径向延伸并经过所述风管阀门壳体的中轴线，所述阀门转轴的其中一端穿过所述风管阀门壳体后向外延伸，并在这一端上设置一用于控制所述阀门转轴进行转动的阀门调节手柄。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的风管阀门壳体内侧面上的隔热层采用陶瓷纤维模块制成，陶瓷纤维模块具有隔热效果好、使用寿命长、在即冷即热的情况下不容易损坏等优点，有效地提高了风管阀门的隔热效果及使用寿命。当陶瓷纤维模块损坏或者隔热效果降低后，可直接通过更换陶瓷纤维模块即可完成隔热层的检修，极大地提高了检修的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。