[实用新型]一种自动配比脱硝脱硫催化剂的装置

说明书

本实用新型公开一种自动配比脱硝脱硫催化剂的装置，它包括壳体、控制器和支撑架，壳体侧壁上设有出料口，壳体底部下方设有支柱，它还包括上搅拌部和下搅拌部，上搅拌部和下搅拌部分别从壳体的上部和下部对壳体内的催化剂进行搅拌，所述的壳体上部固接有支撑架，支撑架顶部固接有下料斗，下料斗底部设有称重部，所述的控制器设在支撑架顶部，控制器用于控制称重部、上搅拌部和下搅拌部。该实用新型中：称重部能对催化剂进行自动称重，称量精准，通过上搅拌部和下搅拌部，对催化剂进行混合搅拌，相比现有技术降低劳动强度的同时大大提高工作效率而且催化剂的混合效果更好。

技术领域

本实用新型涉及脱硝脱硫催化剂的生产技术领域，具体涉及一种自动配比脱硝脱硫催化剂的装置。

背景技术

脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR(selective catalytic reduction)脱硝系统上的催化剂(Catalyst)，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。

脱硫催化剂可降低石灰石浆液表面张力，使临界晶核半径减小，强化HSO3的氧化使CaSO4和CaSO3易析出石膏，CaSO4等处于非饱和状态，阻碍了化学硬垢的生成。脱硫催化剂通常用于烟气脱硫。

在烟气的净化中通常需要脱硝催化剂泛和脱硫催化剂配比后一起使用，而传统的配比通常是通过人力进行配比，劳动强度高，工作效率低，混合不均匀。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种自动配比脱硝脱硫催化剂的装置。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案： 一种自动配比脱硝脱硫催化剂的装置，它包括壳体、控制器和支撑架，壳体侧壁上设有出料口，壳体底部下方设有支柱，它还包括上搅拌部和下搅拌部，上搅拌部和下搅拌部分别从壳体的上部和下部对壳体内的催化剂进行搅拌，所述的壳体上部固接有支撑架，支撑架顶部固接有下料斗，下料斗底部设有称重部，所述的控制器设在支撑架顶部，控制器用于控制称重部、上搅拌部和下搅拌部。

所述的下料斗和称重部数目均为两个，下料斗左右对称在支撑架顶部两侧，称重部左右对称在壳体顶部两侧，同一侧的下料斗和称重部之间均设有下料管。

所述的称重部包括称重箱，称重箱底部设有开口，开口上部设有环形槽，称重箱上部固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端向下插入称重箱内部，电动伸缩杆输出端固接有锥形挡块，挡块底部与环形槽配合卡槽连接，环形槽侧壁上固接有密封圈，所述的电动伸缩杆与控制器通过导线连接，所述的称重箱底部外周固接有两对称固定杆，固定杆下部固接有固定安装在壳体表面的重量监测器，重量监测器与控制器通过导线连接。

所述的上搅拌部包括固定安装在壳体顶部中央位置处的第一电机，第一电机输出轴向下插进壳体内，第一电机输出轴固接有搅拌框，搅拌框包括两根对称分布的斜搅拌筋，斜搅拌筋外部固接有若干搅拌叶，所述的第一电机与控制器通过导线连接。

所述的下搅拌部包括设在壳体下方的第二电机，第二电机输出轴固定套接有转轴，转轴穿过壳体底部并设在壳体内，转轴外部固接有若干搅拌棒，所述的第二电机与控制器通过导线连接。

所述的下料管上部与下料斗底部连接，下部与称重箱连接，下料管上设有电磁阀，电磁阀与控制器通过导线连接。

所述的开口正对的壳体表面处开设有下料口。

所述的壳体底部设置成内凹型，方便催化剂出料。

本实用新型的有益效果在于：称重部能对催化剂进行自动称重，称量精准，通过上搅拌部和下搅拌部，对催化剂进行混合搅拌，相比现有技术降低劳动强度的同时大大提高工作效率而且催化剂的混合效果更好。

附图说明

图1为本实用新型主要结构视图。

图2为称重箱的剖视图。