[实用新型]一种卫生陶瓷高压成型机模具对正系统有效
| 申请号: | 201920782469.3 | 申请日: | 2019-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN210256650U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 赵祥启;赵祥来;张雪成 | 申请(专利权)人: | 唐山贺祥机电股份有限公司 |
| 主分类号: | B28B11/02 | 分类号: | B28B11/02 |
| 代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 吴风江 |
| 地址: | 063000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 卫生陶瓷 高压 成型 模具 系统 | ||
本实用新型公开了一种卫生陶瓷高压成型机模具对正系统,包括底座、顶升气缸、伺服单轴驱动器一、直线导轨一、过渡板一、伺服单轴驱动器二、伺服单轴驱动器三、直线导轨二、支撑座、轴承、大齿圈、过渡板二、齿条、托板、模具、距离传感器和安装板;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过同侧距离传感器检测托板是否相对于模具有角度偏差,通过相对侧距离传感器检测托板是否相对于模具有距离偏差,通过对传感器检测的数据进行比较最终控制伺服单轴驱动器对托板的位置进行调整,从而使托板与模具对正。
技术领域
本实用新型涉及卫生陶瓷中坯体制造技术领域,特别涉及一种卫生陶瓷高压成型机模具对正系统。
背景技术
卫生陶瓷高压成型机具有效率高,大幅降低工人劳动强度等优点而得到广泛的应用,但是由于模具本身的原因造成坯体不能一次成型,需要分别成型后再进行粘接,坯体分别成型在进行粘接时,需要经过一段距离的输送,这就造成坯体在粘接时很难保证两部分良好的相对精度,从而影响坯体自动化粘接的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种卫生陶瓷高压成型机模具对正系统。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种卫生陶瓷高压成型机模具对正系统,包括底座、顶升气缸、伺服单轴驱动器一、直线导轨一、过渡板一、伺服单轴驱动器二、伺服单轴驱动器三、直线导轨二、支撑座、轴承、大齿圈、过渡板二、齿条、托板、模具、距离传感器和安装板;所述底座中固定连接有一个顶升气缸,所述顶升气缸的输出轴上固定连接有一个安装板;所述安装板顶端中心位置上固定连接有一个伺服单轴驱动器一;所述安装板顶端前、后两侧位置上均固定连接有一个直线导轨一;所述过渡板一固定连接在两个直线导轨一的滑块上;所述伺服单轴驱动器一的输出端与过渡板一固定连接在一起;所述过渡板一上表面中心位置上固定连接有一个直线导轨二;所述过渡板一上表面左侧固定连接有一个伺服单轴驱动器二,所述过渡板一上表面右侧固定连接有一个伺服单轴驱动器三;所述直线导轨二的滑块上固定连接有一个支撑座;所述支撑座上通过轴承活动连接有一个大齿圈;所述伺服单轴驱动器二和伺服单轴驱动器三的输出轴上均固定连接有一个齿条,所述齿条均与大齿圈相互啮合在一起;所述过渡板二固定连接在大齿圈上,所述托板固定连接在过渡板二上,所述托板位于模具的下方;所述模具的各个侧面上均有两个距离传感器。
作为优选,所述过渡板一和过渡板二均为矩形板块。
作为优选,所述大齿圈与齿条的接触面上涂覆有润滑脂。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过同侧距离传感器检测托板是否相对于模具有角度偏差,通过相对侧距离传感器检测托板是否相对于模具有距离偏差,通过对传感器检测的数据进行比较最终控制伺服单轴驱动器对托板的位置进行调整,从而使托板与模具对正。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
1-底座;2-顶升气缸;3-伺服单轴驱动器一;4-直线导轨一;5-过渡板一;6-伺服单轴驱动器二;7-伺服单轴驱动器三;8-直线导轨二;9-支撑座;10-轴承;11-大齿圈;12-过渡板二;13-齿条;14-托板;15-模具;16-距离传感器;17-安装板。
具体实施方式
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