[实用新型]一种柱齿钻头热镶固齿装置

说明书

本实用新型公开了一种柱齿钻头热镶固齿装置，本实用新型中钻头套座上设置旋转刻度，钻头套座围绕连接螺栓旋转，可以便捷的调整钻头本体、使其与压头中夹装的柱齿合金相对应，以便快速、准确的镶嵌柱齿合金。本实用新型通过固定支架、活动支架、压柱连杆的右侧短边和短连接板构成的四连杆结构，以杠杆式受力压入柱齿合金的方式，有效避免了热镶柱齿合金时挤压、切削合金孔壁，避免了柱齿合金因外力敲击损伤；本实用新型结构简洁，科学合理，操作快速、便捷，柱齿合金镶嵌稳固牢靠。通过本实用新型的使用，作业人员可以在短时间内连续作业，一次性装配好单只钻头本体上的所有柱齿合金，保证了钎体理想的固齿温度和固齿统一性，提高了装配质量。

技术领域

本实用新型涉及凿岩钎具生产设备技术领域，具体的说是一种柱齿钻头热镶固齿装置。

背景技术

国内钎具行业一般采用冷镶、热镶、焊接固齿方法生产柱齿合金钎头，当采用冷镶固齿方法时，先将合金柱敲击定位在合金孔上，然后用压力机将其压入孔底，由于配合公差和压力很难控制，柱齿受挤压切削损坏孔壁，球齿因外力敲击损伤。当采用热镶固齿方法时，用镊子或其它工具将合金柱对准钎体上的合金孔，然后用铜锤将其敲入孔内。热镶固齿工艺需要当钎体加热到一定温度时短时间内迅速将合金柱装入合金孔，利用钢体热胀冷缩的特性达到固齿目的。由于铜锤敲击受力容易造成合金孔热变形，影响固齿强度。且装齿需要很长时间，无法保证钎体理想的固齿温度和固齿统一性，影响产品固齿质量，增加了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柱齿钻头热镶固齿装置，已解决现有技术中柱齿合金在加热后需要用铜锤敲击装入合金孔，安装时间长，影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种柱齿钻头热镶固齿装置，用于钻头本体上镶嵌固定柱齿合金，它包括承载底座，承载底座的一侧安装有压柱底座，压柱底座上安装有钻头套座，钻头套座上固定有钻头本体；压柱底座的右侧设置有压柱机构，压柱机构包括安装在承载底座上的凹字形结构的固定支架，固定支架顶部的左侧凸起通过销轴与倒置的L型压柱连杆的右侧底角相铰接，固定支架顶部的右侧突起通过销轴与短连接板的一端铰接，短连接板的另一端通过销轴与活动支架的右侧底角相铰接，活动支架的左侧底角通过销轴与压柱连杆的右侧顶角相铰接，固定支架、活动支架、压柱连杆的右侧短边和短连接板构成了四连杆结构；活动支架的右侧与手柄相连接；压柱连杆的左端设有调节卡口，调节卡口中安装有调节丝杆，调节卡口的上下两侧分别设置有调节螺母和限位螺母；调节丝杆的底端与压头螺纹连接，压头的底部中间设有柱齿合金定位槽。

优选的，所述调节卡口与调节丝杆的连接处设有调节卡垫。

优选的，所述钻头套座通过连接螺栓铰接在压柱底座上，钻头套座以连接螺栓为轴心可10-170°旋转，钻头套座上设有旋转刻度。

优选的，所述柱齿合金定位槽的形状和大小与待安装柱齿合金头部的形状和大小相适配。

本实用新型中压头为特钢材料，经过高温淬火处理，可根据钻头本体的大小和高度转换不同型号的压头。

本实用新型在使用时，先加热钻头本体和柱齿合金至设计温度，作业人员抬升手柄，通过固定支架、活动支架、压柱连杆的右侧短边和短连接板构成的四连杆结构的联动，使压柱连杆的左端翘起，将待镶嵌的柱齿合金头部向上，装卡在压头底部的柱齿合金定位槽中；调整钻头套座的位置，使待安装柱齿合金的钻头本体一侧的合金孔与压头底部相对应；作业人员压下手柄，在四连杆结构的联动作用下，柱齿合金准确、快速地装入钻头本体的合金孔中，待冷却后，柱齿合金稳固、牢靠的镶嵌在钻头本体上。