[实用新型]一种模内装饰的成型定位装置

说明书

本实用新型涉及一种模内装饰的成型定位装置。该成型定位装置，包括薄膜定位机构，薄膜定位机构活动设置在公模内，薄膜定位机构包括定位块和定位固定板，定位块与母模分型面对应的一端固定设有薄膜，另一端与固定板连接，薄膜与母模分型面对应；合模时，定位块接触母模分型面，并推动定位固定板向公模一侧运动，薄膜接触公模型腔且完整置入母模。通过定位机构高精度固定薄膜，定位机构活动设置在公模内，作为运动功能件，可灵活运动，注塑成型时，从而避免薄膜在型腔内偏位以及文字或图案偏移的情况，保证了成型件的完整性和文字或图案精度。

技术领域

本实用新型涉及一种成型定位装置，尤其是涉及一种模内装饰的成型定位装置。

背景技术

利用注塑工艺形成塑料制品时，常常需要在塑料制品上绘制装饰性的文字或图案。常用的绘制文字或图案的方法为二次加工的方法，即：将塑料制品注塑完成后，再在已经成型的塑料制品上进行印刷、喷涂等工序，最终形成具有文字或图案的塑料制品。

二次加工的方法的工序较为繁琐，其生产周期也较长。模内装饰的工艺可以缩短生产周期，提高生产效率。现有技术中模内装饰技术所使用的成型装置是要通过普通夹具放置薄膜，有些情况下，由于零件结构复杂，采用传统的成型定位装置将薄膜定位，设计的定位装置需要占用较大的空间，且制作周期长、成本较高；另一方便，受限于模具布置空间限制，无法使用常规定位装置，且易造成成型件上所形成的文件图案产生缺陷，从而影响产品的完整性和成品率。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单、占用空间小、使用方便的模内装饰的成型定位装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种模内装饰的成型定位装置，包括用于固定薄膜的薄膜定位机构，其特征在于：所述薄膜定位机构活动设置在公模内，所述薄膜定位机构包括定位块和定位固定板，所述定位块与母模分型面对应的一端固定设有薄膜，另一端与固定板连接，所述薄膜与母模分型面对应；合模时，所述定位块接触母模分型面，并推动定位固定板向公模一侧运动，所述薄膜接触公模型腔且完整置入母模。

作为优选，所述定位块固定薄膜尺寸不大于成型件的轮廓尺寸。

本实用新型取得的有益效果是：通过定位机构高精度固定薄膜，定位机构活动设置在公模内，作为运动功能件，可灵活运动，注塑成型时，从而避免薄膜在型腔内偏位以及文字或图案偏移的情况，保证了成型件的完整性和文字或图案精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为成型定位装置在置入薄膜时的状态图；

图3为成型定位装置在成型时的状态图；

附图标记：1、母模；2、公模；3、薄膜定位机构；31、定位块；32、定位固定板；4、薄膜；5、成型件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种模内装饰的成型定位装置，，用于固定薄膜4的薄膜定位机构3，薄膜定位机构3活动设置在公模2内，薄膜定位机构3包括定位块31和定位固定板32，薄膜4设置在公模2和母模1之间，并贴合于母模1分型面固定。本实施例中，薄膜4放置于公模2之上，放置于定位块31内；定位块31与母模1分型面对应的一端固定设有薄膜4，另一端与定位固定板32连接。

公模2与母模1合模过程，定位块31接触母模1分型面，并推动定位固定板32，将定位固定板32压合复位，定位机构3退回公模2内，此过程中薄膜4接触公模2型腔且完整置入母模1分型面，不会发生偏位。合模完成后，薄膜4完整固定在型腔内，注塑成型时，从而避免薄膜4在型腔内偏位以及文字或图案偏移的情况，保证了成型件5的完整性和文字或图案精度。