[实用新型]一种新型折页机

说明书

本实用新型公开了一种新型折页机，包括机体、进料传送带、折页机构、遮挡机构和出料传送带，所述折页机构安装在机体表面的中心位置处，且进料传送带和出料传送带分别对称设置在折页机构的两侧，该一种新型折页机在纸张运送至罩体内时，通过吹风机产生气流从排风罩排出，大部分气流沿着格栅网排出罩体外，由于罩体内部底端有气流的通过，而气体流速过快，导致这部分区域气压降低，而为了保持纸张上下气压的平衡，纸张会由于压强的作用朝下运动，不仅减轻了纸张与带孔导板的碰撞，降低了噪音，且还使得纸张呈弧形朝下滑翔，这样在纸张间隔距离较短时，后一纸张依然能很好的搭在前一纸张的表面上，避免了纸张相互穿插，大大方便了对纸张的收集。

技术领域

本实用新型涉及折页机技术领域，具体为一种新型折页机。

背景技术

折页机是一种用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页，但是目前的折页机在使用过程中仍有些许不足之处。

目前的折页机结构大同小异，主要由给纸、折页、收纸三部分组成，而一般在纸张在折页后由折页辊转动出时，大多会安装有遮挡板，避免纸张飞出，提高纸张的稳定性，但是当生产时间紧迫，需要缩短运送纸张的间隔时，前一纸张与遮挡板的碰撞会倾斜并减慢速度，但是后一纸张会接踵而至，导致前后纸张的折叠面十分容易相互穿插，大大影响纸张的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型折页机，以解决上述背景技术提出的目前当生产时间紧迫，需要缩短运送纸张的间隔时，前后纸张的折叠面十分容易相互穿插，大大影响纸张的收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型折页机，包括机体、进料传送带、折页机构、遮挡机构和出料传送带，所述折页机构安装在机体表面的中心位置处，且进料传送带和出料传送带分别对称设置在折页机构的两侧，所述进料传送带通过支撑杆与机体连接，且进料传送带的一侧上与进料电机的驱动轴连接，所述支撑杆的一侧上通过螺栓固定有控制器，所述出料传送带通过支撑柱与机体连接，且出料传送带的一侧上与出料电机的驱动轴电机，所述遮挡机构焊接在折页机构靠近出料传送带的一侧上，所述折页机构包括壳体、上挡架、下挡架、调节螺栓、挡板、风嘴、凹槽和辊组，所述辊组设置在壳体的内壁上，且辊组包括第一折页辊、第二折页辊、第三折页辊和第四折页辊，所述第一折页辊和第二折页辊通过轴承分别安装在靠近壳体进纸口的一侧上，所述第三折页辊和第四折页辊通过轴承分别安装在靠近壳体出纸口的一侧上，所述上挡架和下挡架分别关于辊组对角设置，且上挡架和下挡架分别与壳体内壁焊接连接，所述挡板分别设置在上挡架和下挡架的内部，且挡板远离辊组的一侧转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓远离挡板的一侧分别与上挡架和下挡架螺纹连接，所述风嘴分别焊接在上挡架和下挡架的外壁上，所述凹槽等间距开设在上挡架和下挡架的内壁上，且凹槽靠近风嘴的一侧设置，所述机体的表面上安装有抽风机，所述抽风机与风嘴连接，所述壳体的外壁上与辊组相对应位置处焊接有齿轮盒，所述齿轮盒的内部分别与第一折页辊、第二折页辊、第三折页辊和第四折页辊相对应位置处安装有传动齿轮，所述第一折页辊上的传动齿轮与第二折页辊上的传动齿轮啮合连接，所述第二折页辊上的传动齿轮与第三折页辊上的传动齿轮啮合连接，所述第三折页辊上的传动齿轮啮与第四折页辊上的传动齿轮啮合连接，所述第一折页辊上传动齿轮的一侧上连接有折页电机，所述折页电机安装在齿轮盒的外壁上，所述遮挡机构包括罩体、带孔导板、空心底板和格栅网，所述罩体焊接在壳体的一侧上，所述带孔导板的表面通过短柱与罩体内壁的顶端焊接连接，所述空心底板焊接在罩体内部的底端，且格栅网焊接在空心底板的表面上，所述壳体内部的底端安装有清新剂盒，所述清新剂盒的顶端安装有排风罩，所述排风罩的罩口处与壳体的内壁焊接连接，所述清新剂盒远离遮挡机构的一侧上连接有吹风机，所述进料电机、折页电机、出料电机、抽风机和吹风机均与控制器电性连接，且控制器通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述罩体左侧的顶端开设有实现与外界气流交换的开口，所述开口的口径大于罩体左侧底端的纸张输送口。