[实用新型]一种对苯二酚微波干燥装置

说明书

本实用新型公开一种对苯二酚微波干燥装置，包括用于输送对苯二酚的带式输送机，所述带式输送机输送前端设有料仓，所述料仓底部出料槽内横向设有布料刮板装置，所述带式输送机上侧的输送带穿过微波干燥机的加热区，所述带式输送机输送后端设有风冷却器，所述带式输送机输送末端设有破碎装置，所述破碎装置出料口下方还设有振动筛选装置，能够对对苯二酚进行静态干燥过程，提高干燥效率，减小能耗和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及对苯二酚干燥技术领域，具体地指一种对苯二酚微波干燥装置。

背景技术

目前对苯二酚一般是通过热风干燥的方式来进行，其为一种动态干燥过程，在流化床中，由吹出的热风使得对苯二酚“沸腾”并与热风均匀混合，除去里面的水分，这种干燥方式能耗较高，而且干燥时间较长，生产成本大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种对苯二酚微波干燥装置，能够对对苯二酚进行静态干燥过程，提高干燥效率，减小能耗和生产成本。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种对苯二酚微波干燥装置，包括用于输送对苯二酚的带式输送机，所述带式输送机输送前端设有料仓，所述料仓底部出料槽内横向设有布料刮板装置，所述带式输送机上侧的输送带穿过微波干燥机的加热区，所述带式输送机输送后端设有风冷却器，所述带式输送机输送末端设有破碎装置，所述破碎装置出料口下方还设有振动筛选装置。

优选地，所述布料刮板装置包括架设于出料槽下部两侧轴承上的转动轴，所述转动轴表面均匀设有多块刮板，所述转动轴输入端与旋转电机输出轴连接，出料槽底部设有分散板，分散板上均匀开设有多个分散孔。

优选地，所述破碎装置包括水平设置的第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊两端架设于箱体侧壁的轴承上，其中一端穿过轴承并与第一摩擦轮连接，所述第二挤压辊两端架设于箱体侧壁的轴承上，其中一端穿过轴承并与第二摩擦轮连接，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮接触，所述第一摩擦轮一侧通过减速机与伺服电机输出轴连接。

优选地，所述振动筛选装置包括斜向设于破碎装置出料口下方的筛板，所述筛板下方通过压缩弹簧与固定块连接，所述筛板上设有振动电机。

优选地，所述筛板上均匀布设有多个筛孔，其下方通过出料斗与收集槽连接，所述筛板输送末端设有回收槽。

优选地，所述输送带为聚四氟乙烯材质。

本实用新型的有益效果：相比于传统的热风干燥工艺，本装置采用微波干燥这种静态干燥方式，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，利于后续破碎过程，其具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产等优点；通过破碎与振动筛选相结合的方式能够得到合格的干燥晶体，其产品晶形好，卖相好，同时能将不合格的晶体筛选出来进行复溶。

附图说明

图1 为一种对苯二酚微波干燥装置的结构示意图；

图2为图1中破碎装置的结构示意图；

图3为图1中出料槽所在区域的剖视结构示意图；

图中，带式输送机1、输送带1.1、料仓2、出料槽2.1、布料刮板装置2.2、转动轴2.2.1、刮板2.2.2、旋转电机2.2.3、分散板2.3.4、分散孔2.3.5、微波干燥机3、加热区3.1、风冷却器4、破碎装置5、第一挤压辊5.1、第二挤压辊5.2、箱体5.3、第一摩擦轮5.4、第二摩擦轮5.5、减速机5.6、伺服电机5.7、振动筛选装置6、筛板6.1、压缩弹簧6.2、固定块6.3、振动电机6.4、出料斗6.5、收集槽6.6、回收槽7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。