[实用新型]钢管夹紧装置

说明书

钢管夹紧装置，包括支撑架、夹紧组件和手动调节组件。支撑架包括底座、支杆、横板、导向杆和夹紧组件支杆；夹紧组件包括梯形板、竖杆、摆动杆、辊轮、带横杆的套筒、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、导向皮带轮、皮带和辊筒；手动调节组件包括L型杆、带螺纹杆的把手、轴套、并紧螺母、U型杆和安装孔。夹紧组件固定于夹紧组件支杆上，套筒套设于支撑架的导向杆上，手动调节组件的安装孔与夹紧组件的连接孔通过螺钉固定。使用时通过把手、U型杆、套筒和摆动杆使得辊筒与钢管侧壁紧贴实现钢管的夹紧定位，启动电机通过皮带带动皮带轮和辊筒使得钢管在弧形槽内旋转，有效解决了大直径钢管加工时定位不准和旋转困难的问题，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种钢管夹紧装置。

背景技术

随着现代工业的高速发展，机器呈现出高度自动化和智能化的特点。自动化的快速夹紧就是在这样的要求下应运而生，并大量应用于各种自动化或者半自动化设备中。现有针对钢管快速夹紧的方法都是大多利用夹具采用手动的方法夹紧，然而这种夹具无一例外都是通过人工用扳手操作三爪卡盘把产品夹紧，这种夹紧方式效率低下，并且当需要转动钢管时则要变换扳手和三爪卡盘得位置，且人工转动钢管时费力，特别是大直径的较重的钢管，因为其重量在夹具内无法便捷的来回旋转钢管，严重影响工作进度，因此急需一种方便旋转的高效钢管夹紧装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种钢管夹紧装置，通过夹紧组件和手动调节组件共同实现钢管的夹紧定位和旋转加工，有效地提高了加工效率，降低了工人在加工过程中的劳动量。

本实用新型的技术方案是：钢管夹紧装置，包括支撑架、夹紧组件和手动调节组件；

所述支撑架包括底座、支杆、横板、导向杆和夹紧组件支杆；

所述支杆的数量为四个，支杆的底端对称固定设置于底座上，横板固定设置于四个支杆的顶端，横板上设有通孔；导向杆的数量为两个，导向杆的底端对称固定设置于横板上，导向杆的顶端分别设有限位块，所述夹紧组件支杆的数量为四个，夹紧组件支杆的底端对称固定设置于横板上；

所述夹紧组件包括梯形板、竖杆、摆动杆、辊轮、带横杆的套筒、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、导向皮带轮、皮带和辊筒；

所述竖杆、摆动杆、辊轮、套筒、辊筒的数量均为两个；所述梯形板的横截面为等腰梯形，其顶面中央处设有弧形槽，两侧的梯形板顶面上分别设有安装槽和安装轴孔，其正对弧形槽的底部上设有皮带轮安装孔；所述摆动杆的顶端上均设有滑杆；所述套筒的横杆上分别设有滑槽和连接孔；

两个竖杆的底端固定于梯形板两侧斜面上，竖杆顶端分别与两个摆动杆的底端铰接，摆动杆的滑杆分别安装于套筒上的滑槽内，以使得摆动杆随滑杆在滑槽内滑动而移动，两个摆动杆相对的侧面上分别对称固定安装有辊轮；

电机固定安装于梯形板底面中央处，电机的输出轴上固定有第一皮带轮，第二皮带轮和第三皮带分别安装于梯形板顶面上的安装轴孔内，导向皮带轮固定安装于梯形板的皮带轮安装孔内，第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、导向皮带轮通过皮带传动连接，两个辊筒固定安装于梯形板顶面上的安装槽内，辊筒的转轴分别穿透安装轴孔固定第二皮带轮和第三皮带轮；

所述手动调节组件包括L型杆、带螺纹杆的把手、轴套、并紧螺母、内螺纹筒、U型杆和安装孔；

所述L型杆的数量为两个，两个L型杆的一端分别固定安装于底座上，另一端通过轴套固定连接，带螺纹杆的把手的把手端朝下、螺纹杆端朝上、穿过轴套和并紧螺母与内螺纹筒螺纹连接，内螺纹筒固定安装于U型杆的底部，U型杆的两端上分别设有安装孔；

所述夹紧组件的梯形板固定安装于夹紧组件支杆顶端，两个套筒分别套设于支撑架的导向杆上，手动调节组件的U型杆穿过横板上的通孔，U型杆上的安装孔与夹紧组件的连接孔通过螺钉固定。