[实用新型]单控式自动蒸包机

说明书

本实用新型公开一种单控式自动蒸包机，包括机台，该机台上设置有若干用于蒸包的工位，对应每个工位均设置有用于单独控制相对应工位的单控装置，每个单控装置均连接有单控面板，若干单控面板均设置于机台的前侧；每个工位均设置有蒸包炉，每个蒸包炉均连接于相应的单控装置，每个蒸包炉均设置有蒸包腔、发热管、进水孔、排水孔，该蒸包腔自机台的上表面向下凹设，该发热管设置于蒸包腔的底部；该进水孔设置于蒸包腔的侧壁上，该排水孔设置于蒸包腔的底部；该进水孔的一侧设置有用于浮动式堵塞进水孔的浮球，该浮球位于水腔内；借此，其结构设计巧妙合理，实现了单控式自动蒸包，解决了蒸包炉出现故障需停机处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及蒸包设备领域技术，尤其是指一种单控式自动蒸包机。

背景技术

现有技术中的蒸包机通常包括控制单元、一个蒸包炉、位于蒸包炉内的多个蒸包腔，其由一个控制单元控制蒸包炉内的所有蒸包腔进行蒸包，一旦蒸包炉出现故障，所有蒸包腔都无法进行蒸包，需暂停整个机台的工作，给需要继续蒸包的用户带来不便。

因此，需要研究出一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种单控式自动蒸包机，其结构设计巧妙合理，实现了单控式自动蒸包，解决了蒸包炉出现故障需停机处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种单控式自动蒸包机，包括机台，该机台上设置有若干用于蒸包的工位，对应每个工位均设置有用于单独控制相对应工位的单控装置，每个单控装置均连接有单控面板，若干单控面板均设置于机台的前侧；

每个工位均设置有蒸包炉，每个蒸包炉均连接于相应的单控装置，每个蒸包炉均设置有蒸包腔、发热管、进水孔、排水孔，该蒸包腔自机台的上表面向下凹设，该发热管设置于蒸包腔的底部；该进水孔设置于蒸包腔的侧壁上，该排水孔设置于蒸包腔的底部，该蒸包腔的外部于蒸包炉上设置有水腔，该进水孔、排水孔均连通于水腔；该进水孔、排水孔分别连接有进水管、排水管，该进水管的一端连接有进水阀，该排水管的一端连接有排水阀，该排水阀设置于机台的前侧；该进水阀连接有进水控制面板；

该进水孔的一侧设置有用于浮动式堵塞进水孔的浮球，该浮球位于水腔内；

该机台上还设置有用于控制温度和时间的温控定时装置，该温控定时装置电性连接于发热管，该温控定时装置连接有温控面板，该温控面板设置于机台上；

该机台上还设置有总控装置、电源开关，该电源开关、单控装置、单控面板、进水阀、进水控制面板、发热管、温控定时装置均电性连接于总控装置。

作为一种优选方案，所述工位设置有四个，四个工位中心对称式间距布置，相应地，所述蒸包炉有四个，四个蒸包炉设置于同一水平面上；四个蒸包炉分别定义为第一蒸包炉、第二蒸包炉、第三蒸包炉、第四蒸包炉，所述第一蒸包炉、第二蒸包炉、第三蒸包炉、第四蒸包炉分别设置于机台的左上侧、右上侧、左下侧、右下侧。

作为一种优选方案，所述单控面板有四个，四个单控面板左右并排式设置于机台的前侧上方，四个单控面板间距式布置；

所述排水阀有四个，四个排水阀左右并排式设置于机台的前侧下方，四个排水阀间距式布置。

作为一种优选方案，所述水腔内设置有防干烧装置，所述防干烧装置连接于总控装置，所述防干烧装置包括用于探测水腔内的水位的水位探针。

作为一种优选方案，每个蒸包炉整体呈方形结构。

作为一种优选方案，所述机台的上端还设置有凹位，所述凹位自机台的上端面向下凹设，若干工位均设置于凹位内。

作为一种优选方案，所述排水阀为手动式排水阀。