[实用新型]一种适用柔性电路板补强的治具

说明书

本实用新型提供了一种适用柔性电路板补强的治具，本治具上、下模板均采用框型结构，套合安装，其中下模板框槽内设加热机构，载体槽内嵌合式固定预存板，以预存板盛放钢片，此结构优点在于，针对不同柔性板的补强需求，可更换不同规格预存板，以进行钢片大小的调整，且加热机构为活动式安装，即预存板的位置调节更灵活，满足更多柔性板的需求，加热机构通过电加热管自主加热，多功能化，降低对柔性板补强所需装置的需求，降低企业成本。

技术领域

本实用新型涉及电路板领域，尤其涉及一种适用柔性电路板补强的治具。

背景技术

柔性线路板存在承载能力不足的缺点，一般而言，通过贴合钢片进行补强，现有的补强治具一般通过上、下模板配合假贴机进行贴合钢片，其中需要上、下模板配合将柔性线路板及钢片相贴合的状态固定，在假贴机中升温以完成补强，但此结构过于单一，一套治具对应一种规格的柔性线路板，治具中钢片的位置不易调整，灵活性差，并且需配合假贴机进行升温，工序繁琐，需改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种适用柔性电路板补强的治具，以解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种适用柔性电路板补强的治具，包括上、下模板，上、下模板之间设套有弹簧的销柱，上模板上设定位机构，还包括第三模板，活动式安装在上模板上，上、下模板均为框型，上模板套在下模板上，下模板顶端活动式安装加热机构，包括载体，载体中间开槽，槽内设预存板，预存板上表面设供钢片安放的凸槽，载体内设电加热管，载体两端通过框型盖体与载体固定。

本治具上、下模板均采用框型结构，套合安装，其中下模板框槽内设加热机构，载体槽内嵌合式固定预存板，以预存板盛放钢片，此结构优点在于，针对不同柔性板的补强需求，可更换不同规格预存板，以进行钢片大小的调整，且加热机构为活动式安装，即预存板的位置调节更灵活，满足更多柔性板的需求，加热机构通过电加热管自主加热，多功能化，降低对柔性板补强所需装置的需求，降低企业成本。

本治具适用手工式、半自动式补强工序，如在第三模板两侧增设伸缩设备，如电动伸缩杆，在柔性线路板置于上模板上表面后，第三模板下压驱使上模板向下移动，直至柔性电路板抵接预存板上的钢片，电加热管加热，适合小中企业推广应用。

进一步，上模板套在下模板上，下模板底部固定底板，其四角与对应的上模板位置之间设套有弹簧的销柱，上模板上对应开孔，有销柱与孔配合，有助导向及复位。

另外，本技术方案中销柱下部套有筒，有助导向，同时，筒的直径大于上模板上孔的直径，当下模板抵接筒时，无法下移，辅助限位，避免损坏柔性电路板。

进一步，载体两端部为下凸，对应的下模板位置开槽，下凸部嵌入槽中。

进一步，框型盖体压在下凸部上表面上，且框型盖体四角通过螺栓与下模板固定。

本技术方案中，载体为活动式，目的在于适用不同规格柔性电路板的补强需求，无需更换治具，为有效固定载体，故采用框型盖体压在载体端部，则载体顺下模板框口处移动，至指定位置时，框型盖体直接压固即可，再通过螺栓与下模板固定。

此外，载体端部下凸，对应的下模板开槽，凹凸嵌合固定结构，提高稳定性，另外因载体上安装有电加热管，需与外通电，优选常用的滑槽通电方式，即在下模板槽内嵌固铜制滑槽，形成第一接电端，载体端部下凸部外包铜片，形成第二接电端，两者相接触即处于通电状态，其中第一接电端与下模板底部开的通电插口连接，第二接电端与电加热管连接，此为常用的接电结构，不再附图赘述。

进一步，预存板两端部外凸，对应的载体位置上开定位槽，一方面定位，另一方面为固定预存板的位置，降低对预存板长宽的标准。

进一步，上模板上表面周侧设定位机构，如定位针。