[实用新型]一种齿轮泵泵体结构孔的加工设备

说明书

本实用新型提出了一种齿轮泵泵体结构孔的加工设备，包括水平设置的基座，基座的左侧端垂直向上的设有第一支撑板，第一支撑板的前后两侧分别固定一个第二支撑板，第一支撑板、第二支撑板和基座围绕形成装夹腔室；第一支撑板上水平的设有第一夹具、基座上竖直的设有第二夹具，两个第二支撑板上相对的设有一个卡条，卡条上竖直的设有第一卡槽；两个第一卡槽相对设置的用于插接固定泵体的装配面，第一夹具用于在水平方向上对泵体进行定位，第二夹具用于在竖直方向上对泵体进行定位；定位完成后通过攻丝机在相应的位置钻结构孔；本实用新型保证了泵体装夹固定的稳定性，提高了结构孔加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，特别是一种齿轮泵泵体结构孔的加工设备。

背景技术

齿轮泵作为一种精密设备，在齿轮泵加工制造过程中，对加工精度要求非常高，因为加工精度直接影响齿轮泵的性能。

在齿轮泵泵体端面上加工有若干结构孔，而结构孔的加工精度会直接影响整个齿轮泵的最终装配精度。

专利“201520944379.1”公开了一种用于加工齿轮泵泵体的夹具装置，齿轮泵泵体借助夹具进行装夹定位，有效避免了人为因素对装夹可靠性的影响。

上述结构虽然能够对泵体进行装夹定位，但是由于泵体结构不平整，在装夹过程中无法保证泵体安装的稳定性，还会因为装夹位置不当导致加工过程中的齿轮泵泵体松动，从而影响结构孔的加工精度。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，从而提出了一种齿轮泵泵体结构孔的加工设备，保证了泵体装夹固定的稳定性，提高了结构孔加工的精度。

具体的技术方案如下：

一种齿轮泵泵体结构孔的加工设备，包括水平设置的基座，基座的左侧端垂直向上的设有第一支撑板，第一支撑板的前后两侧分别固定一个第二支撑板，第一支撑板、第二支撑板和基座围绕形成装夹腔室；

第一支撑板上水平的设有第一夹具、基座上竖直的设有第二夹具，两个第二支撑板上相对的设有一个卡条，卡条上竖直的设有第一卡槽；

两个第一卡槽相对设置有用于插接固定泵体的装配面，第一夹具用于在水平方向上对泵体进行定位，第二夹具用于在竖直方向上对泵体进行定位；定位完成后通过攻丝机在相应的位置钻结构孔。

进一步的，第一夹具和第二夹具均包括固定板，固定板上相互平行的设有多个支撑组件，支撑组件包括调节腔，调节腔中可沿其高度方向移动的设有两个支承块，两个支承块的底部可移动的设有一个调节块，调节块沿调节腔的长度方向移动；两个支承块分别压设在调节块长度方向的两个顶角处；

两个支承块和调节块的相应接触面均为斜面结构；

当第一夹具或第二夹具与不平整的接触面接触时，其中一个支承块先与接触面相接触，并在压力作用下向调节腔内移动，移动后推动调节块向另一个支承块一侧移动，从而推动另一个支承块向上移动、直至另一个支承块与接触面相接触。

进一步的，支承块的顶部设有橡胶顶块。

进一步的，第一夹具的固定板竖直设置，第一夹具与水平固定在第一支撑板上的第一液压缸固定连接，第一液压缸推动第一夹具在水平方向上移动。

进一步的，第一夹具的固定板可移动的设置在支撑轨道上，支撑轨道水平的固定在第一支撑板上。

进一步的，第二夹具的固定板水平设置，第二夹具与竖直固定在基座上的第二液压缸固定连接，第二液压缸推动第二夹具在竖直方向上移动。

进一步的，支承块远离调节块的一侧壁上垂直的设有限位压板，调节腔的底部垂直的设有导向杆，导向杆的顶部穿过限位压板固定一个上固定板，导向杆上设有下固定板，下固定板设置在限位压板的下方、使限位压板可移动的设置在上固定板和下固定板之间。