[实用新型]一种自动测试的电机测试平台

说明书

本实用新型涉及电机测试平台技术领域，公开了一种自动测试的电机测试平台，包括测试台、测功机、对接装置、电机装载轮转装置；对接装置包括联轴器、保护套、环形阻尼器和支撑架；电机装载轮转装置包括旋转装置、固定装置和推出装置，旋转装置包括旋转盘、旋转轴和隔板，旋转轴贯穿固定于旋转盘上；固定装置包括固定板、第一定位板和第二定位板；推出装置包括移动轨道和移动块；本实用新型通过对接装置的设置，使待测电机和测功机对接的时候，减少人为接入时候的碰撞，避免损坏；可以对多个待测电机进行放置，同时，可快速更换待测电机，使测试的过程加快，提高测试效率。

技术领域

本实用新型涉及电机测试平台技术领域，尤其涉及了一种自动测试的电机测试平台。

背景技术

电机在离开生产线之前，都要通过生产线上的综合测试仪进行一系列的测试，包括接地电阻项目测试、电参数项目测试(包括不同转速时的电流、电压、功率、功率因数、频率等参数测试)、转速测试、直流电阻测试、绝缘电阻测试、调速测试、制动测试、负载曲线测试等项目。

随着电机测试平台技术的发展，通过集成化的测试单元和编程控制，已经能够大大缩短电机在生产线上的在线测试过程，其测试节拍通常可以控制在1分钟左右。但是，在目前技术中，一般测试过程是由工人将电机安装在测试平台上，采用手动或自动装置固定电机，再接好所有接线，一般有7-8根接线，关上防护装置，然后才能开始测试。而当测试结束后，工人需要打开防护装置，拆除所有接线，再将已检测电机拆除，然后安装新的待检测电机，连接所有接线，再重复所述测试过程。这样，虽然电机的所述在线测试过程本身只需要1分钟左右时间，但需要耗费额外的3～4分钟时间，花费在电机的拆除和安装上，导致现在的电机测试平台的待机时间较长，测试效率很低。

专利号：CN201810784212.1，名称为：一种电机测试与控制系统平台，测试电机可根据实验种类需要随意更换，且更换时只需拆卸快换支架进行更换测试电机，便于操作，方便快捷；但是还是需要更换测试电机，存在更换时间长、测试效率低的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中测试过程中需要更换待测电机、测试效率低的缺点，提供了一种自动测试的电机测试平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种自动测试的电机测试平台，包括测试台、测功机、对接装置、电机装载轮转装置和测试模块；

对接装置包括联轴器、保护套、环形阻尼器和支撑架，支撑架固定于保护套和测试台之间，联轴器嵌套于保护套内，环形阻尼器嵌套于保护套与联轴器之间，联轴器用于对接测功机和待测电机；

电机装载轮转装置包括旋转装置、固定装置和推出装置，旋转装置包括旋转盘、旋转轴和隔板，旋转轴贯穿固定于旋转盘上，多个隔板围绕旋转轴均匀排列，多个隔板之间形成测试区域，测试区域用于放置固定装置和推出装置，固定装置设于推出装置上；固定装置包括固定板、第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板设于固定板上的两侧并相对设置，第一定位板和第二定位板均连接有液压杆，液压杆连接有驱动电机；推出装置包括移动轨道和移动块，两个移动块固定于固定板底端的两侧，移动轨道设于旋转盘上，移动块通过链条连接于移动轨道内，链条通过驱动电机驱动转动。

作为优选，移动块上均设有距离传感器，距离传感器发送信号至单片机，单片机连接驱动电机转动或停止。

作为优选，驱动电机连接有控制按钮，用于控制驱动电机电源的开关。

作为优选，固定装置还包括定位杆，定位杆包括支架和定位头，支架连接定位头，支架固定于固定板上，定位头呈U型，定位头用于定位待测电机输出轴的位置。