[实用新型]一种成捆线缆自动包膜生产线的线缆载具

说明书

本实用新型公开了一种成捆线缆自动包膜生产线的线缆载具，包括载板、导向装置、固定装置和橡胶垫；所述载板为一块矩形板；所述导向装置包括转轴和导向轮，所述导向轮设有四个，四个导向轮均通过转轴设在载板上表面的四个角；所述固定装置包括移动板、滑槽、固定板、弹簧和弹簧座，所述固定板设有两个，且固定板为L型板，两个固定板设在载板上表面的中部，所述移动板为U型板，且移动板与载板的上表面中部滑动连接，本成捆线缆自动包膜生产线的线缆载具，在线缆运输时，可以对线缆四周进行支撑，可防止竖直线缆倾倒，可防止传送轨道轻微偏位导致载具滞留的情况，可增大载具与传送带的摩擦力防止载具打滑。

技术领域

本实用新型涉及成捆电线线缆包装设备领域技术领域，具体为一种成捆线缆自动包膜生产线的线缆载具。

背景技术

线缆在生产完之后一般都是扎捆销轴，并且大多线线缆在出厂时会对成捆的线缆进行包膜，包膜后的线缆不容易松散，方便运输，在对线缆包膜时，为了方便包膜的各个工序的自动进行，需要线缆载具来固定线缆位置方便流水线的运输，现有技术中：申请公布号为CN 207902857U的专利公开了一种成捆线缆自动包膜生产线的线缆载具，包括托盘和安装在该托板上的两个产品支撑辊，托盘为矩形结构，矩形结构的托盘左右侧边上各安装有两个导向轮，两个支撑辊的轴线均平行于托盘的表面，两个支撑辊均垂直于托板安装有导向轮的侧边，这种载具在连接轨道有轻微的偏差时不能导向，导致载具滞留，而且载具下表面与传送台接触的部分长时间摩擦会变的光滑，导致载具在传送带上输送时与皮带摩擦力减小发生打滑的现象，而且支撑辊的两侧没有限定位置，在线缆运输时导致线缆倾倒。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种成捆线缆自动包膜生产线的线缆载具，在线缆运输时，可以对线缆四周进行支撑，可防止竖直线缆倾倒，可防止传送轨道轻微偏位导致载具滞留的情况，可增大载具与传送带的摩擦力防止载具打滑，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成捆线缆自动包膜生产线的线缆载具，包括载板、导向装置、固定装置和橡胶垫；

载板：所述载板为一块矩形板；

导向装置：所述导向装置包括转轴和导向轮，所述导向轮设有四个，四个导向轮均通过转轴设在载板上表面的四个角；

固定装置：所述固定装置包括移动板、滑槽、固定板、弹簧和弹簧座，所述固定板设有两个，且固定板为L型板，两个固定板设在载板上表面的中部，所述移动板为U型板，且移动板与载板的上表面中部滑动连接，所述滑槽设在载板上表面后侧，且移动板下端的凸起部分与滑槽滑动连接，所述弹簧座设有两个，两个弹簧座均设在载板上表面后侧，且两个弹簧座的侧面均与弹簧的一端连接，两个弹簧的另一端均与移动板的侧面连接；

橡胶垫：所述橡胶垫设有两个，且两个锯齿状的橡胶垫设在载板下表面的前后两侧，可对线缆进行限位，防止倾倒，可防止轨道稍微倾斜到导致载具滞留，可增大载具与传送带的摩擦力防止载具打滑。

进一步的，还包括指向槽，所述指向槽设在载板上表面的前侧，指向槽可以提醒工作人员载具在传送带上的方向。

进一步的，还包括放置槽，所述放置槽设在载板上表面的中部，且放置槽位于移动板和固定板之间，放置槽可以在线缆竖直时对线缆的底部支撑。

进一步的，还包括把手槽，所述把手槽设有两个，两个把手槽分别设在载板上表面的左右两侧，把手槽可在载具放置和回收时方便工作人员手持。

进一步的，还包括斜槽，所述斜槽设在移动板的顶部，斜槽可方便的将线缆放置到载具上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本成捆线缆自动包膜生产线的线缆载具，具有以下好处：

1、固定装置可适应不同厚度的成捆线缆，并且对线缆起到支撑固定作用，并且移动板顶部的斜槽方便放入线缆