[实用新型]一种新型酸浴脱气装置

说明书

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种新型酸浴脱气装置。所述的装置包括脱气罐，所述的脱气罐上部设置有进液口，下部设置有出液口，内部设置有喷淋筛板，脱气罐顶部排气口通过管线与Ⅰ级冷凝器入口连接，Ⅰ级冷凝器的下部出口与液封罐连接，Ⅰ级冷凝器的上部出口通过真空泵与Ⅱ级冷凝器入口连接，Ⅱ级冷凝器下部出口与液封罐连接，Ⅱ级冷凝器的上部出口与气液分离器入口连接，气液分离器的上部出口与废气处理装置连接，气液分离器的下部出口与液封罐连接。本实用新型能够分离和收集H₂S和CS₂有毒废气并且能够避免冷却水的污染问题，可实现全部密闭回收，避免了H₂S和CS₂的污染，保护环境。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种新型酸浴脱气装置。

背景技术

在粘胶纤维生产过程中，酸浴和粘胶反应形成纤维的同时，也反应释放出部分H₂S和CS₂有害气体溶解在酸浴中，并趋于饱和状态，随着酸浴的循环，会释放到生产线和车间，影响工作环境安全和职工健康，影响纤维质量。目前行业内利用真空脱气装置对酸浴进行降压和分散，使H₂S和CS₂从酸浴中分离出来。

在现有技术中，专利ZL201120019807.1一种气液分离系统，在粘胶纤维行业酸浴脱气中应用较为广泛，该装置主要有由脱气罐、混合冷凝器、真空泵、气液分离器组成，纺丝后含有H₂S和CS₂有害气体的酸浴，进入到脱气罐，脱气罐由真空泵保持负压，酸浴进入脱气罐后，一方面压力降低，H₂S和CS₂溶解度降低，气体释放出来，另一方面脱气罐内部多层筛板将酸浴充分分散，有利于气体释放。释放出的气体混杂部分酸雾进入到混合冷凝器，混合冷凝器中喷淋冷却水，冷却吸收气体中的酸雾，经过冷却器后的H₂S和CS₂进入真空泵，排出后经过一级气液分离器，这样比较纯净的H₂S和CS₂排放到废气收集管道，去往废气燃烧炉。

上述技术存在的问题是，H₂S和CS₂在经过混合冷凝器时，其中的冷凝水在冷却吸收酸雾的同时，部分H₂S和CS₂会溶解在冷凝水中，这样造成了冷凝水的污染，在冷凝水经过室外凉水塔降温时，H₂S和CS₂又会散发到空气中，造成空气污染，危害环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型酸浴脱气装置，能够分离和收集H₂S和CS₂有毒废气并且能够避免冷却水的污染问题，可实现全部密闭回收，避免了H₂S 和CS₂的污染，保护环境。

本实用新型是采取以下技术方案实现的：

一种新型酸浴脱气装置，包括脱气罐，所述的脱气罐上部设置有进液口，下部设置有出液口，内部设置有喷淋筛板，脱气罐顶部排气口通过管线与Ⅰ级冷凝器入口连接，Ⅰ级冷凝器的下部出口与液封罐连接，Ⅰ级冷凝器的上部出口通过真空泵与Ⅱ级冷凝器入口连接，Ⅱ级冷凝器下部出口与液封罐连接，Ⅱ级冷凝器的上部出口与气液分离器入口连接，气液分离器的上部出口与废气处理装置连接，气液分离器的下部出口与液封罐连接。

进一步地，所述的Ⅰ级冷凝器和Ⅱ级冷凝器均为列管式换热器，管程冷却介质均为循环冷却水，废气进入壳程进行间接冷却。

进一步地，所述的喷淋筛板可设置有多层。

工作原理及过程：