[实用新型]一种具有加热功能的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其是一种具有加热功能的注塑模具，包括下模具，下模具的上表面中间位置处开设有第一模型槽，下模具的上端放置有上模具，上模具的下表面中间位置处开设有第二模型槽，上模具的中间位置处固定连接有注塑管，上模具的上端两侧均固定连接有锁紧机构，下模具的下表面中间位置处开设有第一凹槽，第一凹槽内开设有若干个通孔，每个通孔内均安装有吸热片，第一凹槽远离通孔的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内通过螺钉安装有支撑板，支撑板的上表面开设有若干个弧形槽，每个弧形槽内均放置有发热管，发热管的上端放置有两个固定夹板。本实用新型结构简单，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的注塑模具。

背景技术

将液体塑料注入到与零件形状相适应的模具空腔中，待其冷却凝固后，以获得塑料制品。塑料制品制造过程中，需要通过管道等将液体注入模具中，由于管道过长，会导致浇注也温度降低，流速缓慢，降低了生产的效率，所以需要对注塑模具生产设备进行加热，但目前加热装置较为单一，导致注塑原料受热不均匀，效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在受热不均匀的缺点，而提出的一种具有加热功能的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有加热功能的注塑模具，包括下模具，所述下模具的底端四角位置处均固定连接有支撑脚，所述下模具的上表面中间位置处开设有第一模型槽，所述下模具的上表面四角位置处均固定连接有导向柱，所述下模具的上端放置有上模具，所述上模具的下表面中间位置处开设有第二模型槽，所述上模具的中间位置处固定连接有注塑管，所述注塑管连通所述第二模型槽，所述上模具上位于每个所述导向柱的一侧均开设有连接槽，每个所述导向柱均位于所述连接槽内，所述上模具的上端两侧均固定连接有锁紧机构，所述下模具的下表面中间位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内开设有若干个通孔，每个所述通孔内均安装有吸热片，所述第一凹槽远离所述通孔的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内通过螺钉安装有支撑板，所述支撑板的上表面开设有若干个弧形槽，每个所述弧形槽内均放置有发热管，所述发热管的上端放置有两个固定夹板，每个所述固定夹板的两端均固定在所述支撑板上，所述下模具的一侧开设有导线孔，所述导线孔连通所述第一凹槽。

优选的，所述第一模型槽与所述第二模型槽大小相同。

优选的，所述锁紧机构包括压板，所述压板通过螺栓固定在所述上模具上，所述压板的下表面一侧焊接有Y型连接板，所述Y型连接板远离所述压板的一端焊接有螺纹杆，所述下模具上位于所述螺纹杆的下方固定连接有固定块，所述螺纹杆贯穿所述固定块，所述螺纹杆远离所述Y型连接板的一端螺纹连接有螺母。

优选的，所述通孔均匀分布。

优选的，所述吸热片为金属铁片。

优选的，所述固定夹板为塑料弹性夹板。

本实用新型提出的一种具有加热功能的注塑模具，有益效果在于：本实用新型通过锁紧机构将上模具与下模具固定，发热管结构通电后发热，通孔内的吸热片将热量吸收，由于吸热片均匀分布在第一凹槽内，使得注型槽的原料受热均匀，结构简单，受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有加热功能的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有加热功能的注塑模具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中支撑板的结构示意图。

图中：下模具1、支撑脚2、第一模型槽3、上模具4、注塑管5、第二模型槽6、连接槽7、导向柱8、压板9、Y型连接板10、螺纹杆11、固定块12、螺母13、第一凹槽14、第一凹槽15、通孔16、吸热片17、弧形槽18、支撑板19、发热管20、固定夹板21、导线孔22。