[实用新型]一种脱浆剂离心过滤机

说明书

本实用新型公开了一种脱浆剂离心过滤机，包括机壳、离心单元、过滤单元和固态料出料单元；所述机壳的上表面上开设有进料口；所述离心单元包括离心过滤腔、驱动源、转盘和拨片，所述离心过滤腔和驱动源均设置在机壳内，所述转盘设置在离心过滤腔的底部，多个所述拨片以转盘的中心为中心呈辐射状设置在转盘的上表面上；所述过滤单元包括滤网，所述滤网设置在离心过滤腔的顶面上；所述固态料出料单元包括固态料出口和固态料闸，所述固态料出口沿离心过滤腔的切线方向连通设置在离心过滤腔上，所述固态料闸滑动设置在固态料出口和离心过滤腔的连通处。其能够快速的分离固体和液体，分离效果好，使用灵活方便，结构简单、成本低。

技术领域

本实用新型涉及过滤机，具体涉及一种脱浆剂离心过滤机。

背景技术

脱浆剂在生产的过程中，存在固液混合的状态。通常需要将脱浆剂过滤分离出来。一般的过滤方法是让固液的混合物流过滤网，液体则继续流通，固体则被截留，这种过滤方法效率极低，耗费时间过长，且滤网需要经常更换，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱浆剂离心过滤机，其能够快速的分离固体和液体，分离效果好，使用灵活方便，结构简单、成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱浆剂离心过滤机，包括机壳、离心单元、过滤单元和固态料出料单元；所述机壳的上表面上开设有进料口；所述离心单元包括离心过滤腔、驱动源、转盘和拨片，所述离心过滤腔和驱动源均设置在机壳内，所述离心过滤腔与进料口连通，所述转盘设置在离心过滤腔的底部，且与驱动源的自由端连接，所述转盘的外径与所述离心过滤腔的内径一致，多个所述拨片以转盘的中心为中心呈辐射状设置在转盘的上表面上，所述拨片的外侧的端面和顶面分别与离心过滤腔的内周壁和内顶面紧邻；所述过滤单元包括滤网，所述滤网设置在离心过滤腔的顶面上，且连通离心过滤腔内外；所述固态料出料单元包括固态料出口和固态料闸，所述固态料出口沿离心过滤腔的切线方向连通设置在离心过滤腔上，所述固态料闸滑动设置在固态料出口和离心过滤腔的连通处。

作为优选的，所述转盘上设置有分流锥，所述分流锥位于进料口的正下方，所述分流锥的锥尖指向进料口。

作为优选的，所述滤网呈圆环状，其同心设置在离心过滤腔上，且紧邻离心过滤腔的边缘处。

作为优选的，所述离心过滤腔任意高度处的横截面均为圆形，且与进料口同心。

作为优选的，所述拨片为矩形板，所述拨片靠近转盘的圆心的端面相互之间不接触，所述拨片远离转盘的圆心的端面与转盘的侧面重合，所述拨片的高度与转盘和离心过滤腔的顶面的间距一致。

作为优选的，所述固态料闸的曲率与离心过滤腔的曲率一致，且同心设置。

作为优选的，所述固态料闸的底部设置有切条。

作为优选的，所述固态料闸的顶端设置有手柄。

作为优选的，所述进料口上设置有漏斗。

作为优选的，所述机壳为圆柱状的壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转盘和拨片，能够带动混合物作圆周运动，在离心力的作用下，实现固液分离，分离速度快、效果好，结构简单，使用方便。

2、本实用新型通过设置滤网，一方面能够保证液体顺畅的流出，另外一方面能够阻隔固体，提高了分离率。

3、本实用新型通过设置固态料出料单元，能够实现固态料的快速排出；同时，固态料闸能够允许使用者决定什么时候排出，使用灵活性强。

附图说明