[实用新型]一种无缝钢管的酸液清洗系统

说明书

本实用新型针对现有技术中热处理后的废水直排造成的能源浪费的问题，提供了一种无缝钢管的酸液清洗系统，属于钢管加工技术领域，包括与热处理炉体相互连接的冷却水箱、设置于冷却水箱底部的排水管、设置于排水管上的第一水泵、换热装置和用于酸洗后钢管清洗的酸液清洗装置，所述换热装置包括与排水管连通的导热管、设置于导热管内部且与酸液清洗装置相连接的自来水管和设置于导热管内且均匀缠绕在自来水管上的换热管，所述自来水管上设置有增加喷射压力的第二水泵，所述酸液清洗装置底部设置有用于排放废水的废水管。一种无缝钢管的酸液清洗系统的优点在于不仅提高了能源的利用率又避免了人工清洗过程中产生的危害。

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，具体涉及一种无缝钢管的酸液清洗系统。

背景技术

无缝钢管的生产过程中对其需要进行热处理，热处理后的钢管一般通过冷水快速冷却，然后经适当保温后冷却到室温，由于无缝钢管在该过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，需要将钢管放入酸洗池中进行酸洗，酸洗过后操作人员用热水将钢管进行清水冲洗以洗去钢管表面残存的酸液，现有技术中钢管热处理后的水一般直接当做废水排出，由于该部分水温度极高外排时也需要经过相应冷却的处理，该过程不仅多了一道工序而且废水的热量也会直接浪费，在后面工序中操作工人会用热清水对酸洗后的钢管进行酸液残液清洗，该过程不仅需要操作人员带好防护设备，还需要准备大量热水进行清洗，因此本实用新型提出一种无缝钢管的酸液清洗系统实现了对热处理后的冷却水进行热量回收，能通过该系统将热交换后的清水用于酸洗后的钢管冲洗，既提高了能源的利用率又避免了人工操作过程中产生的危害。

实用新型内容

本实用新型提出一种无缝钢管的酸液清洗系统通过在将热处理后的废水中的热量进行热交换处理并利用交换后的热水进行酸洗钢管的冲洗，有效的解决了现有技术中热处理后的废水直排造成的能源浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种无缝钢管的酸液清洗系统，包括与热处理炉体相互连接的冷却水箱、设置于冷却水箱底部的排水管、设置于排水管上的第一水泵、换热装置和用于酸洗后钢管清洗的酸液清洗装置，所述换热装置包括与排水管连通的导热管、设置于导热管内部且与酸液清洗装置相连接的自来水管和设置于导热管内且均匀缠绕在自来水管上的换热管，所述自来水管上设置有增加喷射压力的第二水泵，所述酸液清洗装置底部设置有用于排放废水的废水管。

进一步的，所述酸液清洗装置为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板、设置有废水口的底板和设置有进料通道的侧板，所述顶板、底板和侧板通过螺栓固定设置于安放架上，所述顶板、底板和侧板内壁贴覆有耐腐蚀材料。

进一步的，所述顶板和与钢管径向垂直的侧板均设置有若干冲洗口，所述冲洗口与自来水管相互连接。

进一步的，所述安放架包括用于放置钢管的横向支撑架和用于支撑横向支撑架的竖向支撑架，所述竖向支撑架和横向支撑架为快速安装拆卸结构。

进一步的，所述酸液清洗装置内部设置有驱动钢管转动前进的送料装置，所述送料装置包括固定设置于安放架上的支架、直线设置在支架上的送料滚轮组和驱动送料滚轮组转动的驱动装置，所述送料滚轮组包括第一滚轮和设置在支架上配合第一滚轮转动的第二滚轮，所述第二滚轮的转动中心线和第一滚轮的转动中心线的夹角为锐角，第一滚轮和第二滚轮配合转动实现钢管的转动送料。

进一步的，所述支架顶面转动设置有用于架设第一滚轮的传动轴，所述驱动装置包括驱动电机和驱动传动轴转动的传动装置，所述传动装置为齿轮链条传送结构。

进一步的，所述酸液清洗装置出料端还连接有用于将清洗后钢管干燥的干燥装置，所述干燥装置为烘箱干燥装置。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：