[实用新型]一种注塑模具的内置顶针抽芯结构

说明书

本实用新型系提供一种注塑模具的内置顶针抽芯结构，包括滑块和铲基，滑块靠近铲基的一面为第一斜面，铲基靠近滑块的一面为第二斜面；滑块内设有斜导孔，滑块内还设有限位滑动腔，限位滑动腔的两端分别连接有第一平移通道和第二平移通道，第一平移通道内滑动连接有顶针，顶针外套设有弹簧，顶针靠近铲基的一端固定有第一限位块，第一平移通道内滑动连接有回位针，回位针远离铲基的一端固定有第二限位块，第一限位块和第二限位块均位于限位滑动腔内，滑块远离铲基的一侧固定有深骨成型槽；第二斜面中设有延时槽，延时槽远离滑块的侧壁为延时壁，延时壁与水平面垂直。本实用新型针对薄型结构实现独立的抽芯操作，可避免结构被损坏。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，具体公开了一种注塑模具的内置顶针抽芯结构。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具，是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

不同的情况对产品有不同的需求，当塑料制品侧壁带有通孔凹槽、凸台时，塑料制品不能直接从模具内脱出，必须将成型孔、凹槽及凸台的成型零件做成活动的，在完成注塑后，需要将这些成型零件实现抽离注塑产品，俗称抽芯。深骨部是薄型、胶位脆弱的结构，在抽芯时，深骨部容易被拉伤变形，导致注塑产品被损坏，甚至还存在粘模的风险，很容易的导致注塑产品直接报废。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种注塑模具的内置顶针抽芯结构，能够对薄型的侧壁结构实现独立稳定的抽芯操作，可有效避免薄型结构被损坏。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种注塑模具的内置顶针抽芯结构，包括滑块和铲基，滑块靠近铲基的一面为第一斜面，铲基靠近滑块的一面为第二斜面，第一斜面倾斜向上，第二斜面倾斜向下，第一斜面与第二斜面平行接触；

滑块内设有贯穿上下的斜导孔，斜导孔的轴心、第一斜面和第二斜面相互平行，斜导孔内滑动连接有斜导柱，滑块内还设有限位滑动腔，限位滑动腔的两端分别连接有第一平移通道和第二平移通道，第一平移通道贯穿滑块远离铲基的一侧，第二平移通道贯穿滑块靠近铲基的一侧，第一平移通道内滑动连接有顶针，顶针外套设有弹簧，顶针靠近铲基的一端固定有第一限位块，第一平移通道内滑动连接有回位针，回位针远离铲基的一端固定有第二限位块，第一限位块和第二限位块均位于限位滑动腔内，弹簧位于第一限位块和限位滑动腔的侧壁之间，滑块远离铲基的一侧固定有深骨成型槽；

第二斜面中设有延时槽，延时槽远离滑块的侧壁为延时壁，延时壁与水平面垂直，延时壁的底部与第二斜面直接相连。

进一步的，斜导孔的轴心与水平面成60度夹角。

进一步的，滑块远离铲基的一侧固定有成型凸针。

进一步的，滑块的两侧均设有一限位轨道，限位轨道的轴心与限位滑动腔的轴心平行。

进一步的，滑块的两侧均固定有一滑动底板，滑动底板紧贴于限位轨道的底部。

进一步的，铲基的顶部设有导向孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种注塑模具的内置顶针抽芯结构，设置有内置的顶针和回位针，在抽芯时，通过特殊的结构将抽芯动作分为两步，顶针配合滑块相对位移针对薄型的侧壁结构先实现可靠的抽芯，延时顶出后，顶针配合滑块同步后退对注塑产品整体的侧面结构实现完全的抽芯操作，针对薄型的侧壁结构实现独立稳定的抽芯操作，抽芯动作准确可靠，可有效避免薄型结构被损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型应用时的俯视结构示意图。

图3为本实用新型注塑时沿图2中A-A’的剖面结构示意图。