[实用新型]一种工业智能制鞋流水线的加热伸缩烘道机构

说明书

本实用新型公开了一种工业智能制鞋流水线的加热伸缩烘道机构，包括烘道上端壳体总成、烘道下座总成和排毒罩，烘道上端壳体总成内设置有内烘道总成、外烘道总成和上滑动挂架装置，内烘道总成包括上内烘道装置和下内烘道装置，外烘道总成包括上外烘道装置和下外烘道装置，上外烘道装置与上内烘道装置滑动配合，上外烘道装置通过伸缩滑动距离改变烘道加热通道长度；下外烘道装置套装在下内烘道装置上，下外烘道装置与下内烘道装置滑动配合，下外烘道装置通过伸缩滑动距离改变烘道加热通道长度；烘道上端壳体总成上端设置有温度控制机构。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、空间布局紧凑、节约场地、便于操作、使用方便、工作可靠且实用性好。

技术领域

本实用新型涉及工业智能制鞋技术领域，具体涉及一种工业智能制鞋流水线的加热伸缩烘道机构。

背景技术

制鞋业，最早期的制鞋都是以手工为主，以家庭为单位，只有简易的机械工具，随着工业革命的一次次推进，工业制鞋流水线的自动化程度也越来越高。近年来，中国工业自动化设备应用规模一直在快速增长，并且很多自动化设备公司在技术方面取得了飞跃的进步。

随着科技发展越来越先进，更多的制鞋新材料被开发出来，制鞋生产成型工艺也日益复杂，不同材料采用不同材料的粘结胶水，而不同的胶水粘合技术对温度的精准控制及活化时间控制要求更加严格。

目前，制鞋流水线种类较多，如单层平面流水线、双层平面流水线、环形立体流水线等。无论哪一种流水线都采用烘道加热对一次刷(喷)胶和二次刷(喷)胶进行活化定型，现有的烘道采用传统的形式设计固定在流水线上进行组合，形式单一；在不不降低产量的情况下，当流水线运行速度不变的情况下，由于烘道尺寸长短的固定且对场地尺寸要求较高，无法做到对活化时间灵活把控，很难做到活化时间可以根据不同材料进行延长或缩短，工厂产成品的质量、产量、成本都得不到有效控制，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、空间布局紧凑、节约场地、便于操作、使用方便、工作可靠且实用性好的工业智能制鞋流水线的加热伸缩烘道机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业智能制鞋流水线的加热伸缩烘道机构，包括烘道上端壳体总成、烘道下座总成和排毒罩，所述烘道下座总成位于烘道上端壳体总成正下方，所述排毒罩固定安装在烘道上端壳体总成侧面上端，所述烘道上端壳体总成内设置有内烘道总成、外烘道总成和上滑动挂架装置，所述内烘道总成包括上内烘道装置和下内烘道装置，所述上内烘道装置叠设在下内烘道装置正上方；所述外烘道总成包括上外烘道装置和下外烘道装置，所述上外烘道装置套装在上内烘道装置上，且上外烘道装置与上内烘道装置滑动配合，上外烘道装置通过伸缩滑动距离改变烘道加热通道的长度；所述下外烘道装置套装在下内烘道装置上，且下外烘道装置与下内烘道装置滑动配合，下外烘道装置通过伸缩滑动距离改变烘道加热通道的长度；所述烘道上端壳体总成上端设置有温度控制机构。

通过采用上述技术方案，外烘道总成与内烘道总成构成滑动伸缩配合，当鞋材物性需要延长活化时间时，则拉出烘道内的外烘道总成，则可以加长温控烘烤长度，通过精准的独立分段温控使活化定型工艺达到最佳工艺要求；工业智能制鞋流水线的加热伸缩烘道机构结构设计合理、结构简单、空间布局紧凑、节约场地、便于操作、使用方便、工作可靠且能够有效控制工厂产成品的质量、产量和成本，实用性好。