[实用新型]剪板机的运输支撑装置

说明书

本实用新型涉及一种剪板机的运输支撑装置，包括机架，机架的内部设有刀架，刀架后部的左右两侧分别连接有刀架摆臂，两刀架摆臂的后端分别铰接在刀架轴上，刀架轴的左右两端分别通过轴承固定在机架的左右墙板上，机架上安装有驱动刀架向上回程的回程缸，回程缸使刀架处于上限位位置，两刀架摆臂的下方分别设有止推板，两止推板分别固定在机架的左右墙板上，且两止推板均平行于相应刀架摆臂的下缘，两止推板的中心分别旋接有限位螺钉，两限位螺钉的上端头分别顶在相应刀架摆臂的下方，两限位螺钉上分别旋接有锁紧螺母，两锁紧螺母分别压紧在相应止推板的下方。该剪板机的运输支撑装置，结构简单，制造容易，安装快捷，且安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机，特别涉及一种剪板机的运输支撑装置，属于剪板机辅助机构技术领域。

背景技术

剪板机是剪切板料的设备，包括机架、油缸、刀架和回程缸，刀架位于机架的前部，刀架的后部连接在刀架摆臂上，刀架摆臂的后端铰接在刀架轴上，刀架轴的两端通过轴承固定在机架的左右墙板上。刀架由油缸和回程缸驱动工作，油缸和回程缸固定在机架上，油缸驱动刀架向下摆动，刀架上的刀片剪切工件；回程缸里的气体压力驱动刀架向上摆动，同时油缸里的液压油回油箱，如此完成一次剪切工作。

剪板机在运输过程中，由于颠簸，刀架会发生摆动，容易造成刀架等机床零部件损坏。因此在运输过程中必须将刀架固定。现有剪板机运输时的固定方式如下：回程缸内的气体保留，刀架在回程缸作用下保持在上限位位置。此种方法运输过程中，刀架受力后仍会发生上下摆动，回程缸在刀架摆动过程中承受冲击，可能会损坏导致漏气；一旦回程缸漏气，则会造成刀架等机床零部件一定程度的损坏，影响机床质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种剪板机的运输支撑装置，结构简单，制造容易，安装快捷，且安全可靠。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种剪板机的运输支撑装置，包括机架，所述机架的内部设有刀架，所述刀架后部的左右两侧分别连接有刀架摆臂，两刀架摆臂的后端分别铰接在刀架轴上，所述刀架轴的左右两端分别通过轴承固定在机架的左右墙板上，所述机架上安装有驱动刀架向上回程的回程缸，所述回程缸使刀架处于上限位位置，两刀架摆臂的下方分别设有止推板，两止推板分别固定在机架的左右墙板上，且两止推板均平行于相应刀架摆臂的下缘，两止推板的中心分别旋接有限位螺钉，两限位螺钉的上端头分别顶在相应刀架摆臂的下方，两限位螺钉上分别旋接有锁紧螺母，两锁紧螺母分别压紧在相应止推板的下方。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：安装时，先使回程缸充气使刀架处于上限位位置，然后在左右墙板的内壁分别固定止推板，接着自下而上旋进限位螺钉，使限位螺钉的上端头分别顶在相应刀架摆臂的下方，再旋进锁紧螺母锁紧限位螺钉。如此刀架及刀架摆臂的重量落在限位螺钉和止推板上，即使在运输过程中回程缸出现漏气，刀架也不会发生摆动。该运输支撑装置结构简单，制造容易，安装方便快捷，由于采用从刀架摆臂的下侧支撑，刀架不会因上下摆动损坏回程缸和其它机床零部件。

作为本实用新型的优选方案，所述止推板通过止推板螺钉固定在相应的墙板上。采用止推板螺钉进行可拆式固定连接，运输到用户现场并安装完毕后，卸掉止推板螺钉，将止推板整体拆除，不影响剪板机的使用及机架的美观。

作为本实用新型的优选方案，所述限位螺钉和止推板螺钉均为内六角头螺钉。安装及拆卸需要的外围空间比较小，便于采用内六角扳手在机架内进行安装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型剪板机的运输支撑装置的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。