[实用新型]一种将甲醇气化并燃烧为一体的排型炉头

说明书

本实用新型公开了一种将甲醇气化并燃烧为一体的排型炉头，包括金属加热体和储气室，金属加热体位于储气室上方，金属加热体内部预埋电加热管，金属加热体内设置气化管，气化管的一端与储气室连接，储气室的顶部设置有出气孔，金属加热体通过电加热管加热，所以甲醇(醇基燃料)在金属加热体内的气化管中被迅速气化，气体通过气化管进入储气室，气态甲醇从储气室顶部的出气孔及喷嘴排出，此时遇明火则点燃，通过预混燃烧腔上部的燃烧孔燃烧，由于金属加热体在储气室上方，火焰向上燃烧的同时，火焰侧面能对金属加热体进行加热，持续对甲醇的进行气化，即同时实现气化甲醇的持续性燃烧。

技术领域

本实用新型涉及甲醇(醇基燃料)燃烧设备领域，尤其涉及一种同时对甲醇(醇基燃料)进行气化并燃烧的排型炉头。

背景技术

随着能源危机概念的提出，越来越多的人开始关注新能源即可再生资源的开发，其中醇类被人们发现是一种经济、清洁、环保的可再生燃料，目前人们开发的主要是甲醇(醇基燃料)，而市面上的甲醇燃烧器都是以圆形炉头为主，圆形炉头的燃烧面积集中、火焰面积小，对于某些长排型的炉膛、过火面积大、火力要求均匀的，圆形炉头就不能满足了。

因此本实用新型发明人，针对传统的圆形甲醇气化炉头不能使用长排型炉膛的要求，旨在发明一种将甲醇气化并燃烧为一体的排型炉头。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种将甲醇气化并燃烧为一体的排型炉头。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种将甲醇气化与燃烧为一体的排型炉头，包括金属加热体，所述金属加热体为长方体并呈倒梯形，所述金属加热体内置预埋电加热管，所述金属加热体内置预埋金属气化管，所述电加热管能使所述金属加热体升温并同时使所述金属气化管升温，所述金属气化管的两个端口分别露出所述金属加热体的侧面，其中一个所述端口通过油管与油泵连接，另一个所述端口通过气管与所述储气室连接。金属加热体通过电加热管加热到预定温度，接通油泵，甲醇泵入金属气化管一端进入加热体内，由于金属加热体已经升温到预定温度，所以甲醇在金属气化管内被气化，通过气化管进入储气室，储气室顶部具有出气孔及喷嘴，气态甲醇从喷嘴排出，此时遇明火则点燃并经燃烧孔燃烧，由于加热体在储气室上方，火焰向上燃烧的同时，火焰侧面能对加热体进行加热，持续对甲醇的进行气化，即实现气化甲醇的持续性燃烧。

优选地，所述储气室为金属长方形盒体，其上端面设置有至少两排出气孔，所述出气孔呈线型排列，所述出气孔内安装喷嘴，所述储气室与所述金属加热体固定连接为一体，且所述金属加热体位于所述储气室上方。

优选地，所述金属加热体的四周设置挡板，包括左右上挡板、左右下挡板、前后挡板及燃烧孔板，上述挡板分别与所述金属加热体、储气室相接，在所述金属加热体的两侧形成两个预混燃烧腔。

优选地，所述前后挡板上设置有孔洞，所述孔洞用于安装所述电加热管和气化管，同时所述空洞还用于安装固定点火针。

优选地，每个所述左右下挡板上设置有进气孔，所述进气孔设置至少两个。进气孔的数量可根据实际需要进行调整。

优选地，所述金属加热体的上端还安装有燃烧孔板，所述燃烧孔板分别与两个左右上挡板连接，且所述燃烧孔板位于所述金属加热体的上方，所述燃烧孔板上设置有至少两排燃烧孔，且所述燃烧孔与所述储气室的出气孔对应。

优选地，所述燃烧孔板上方还安装有固定压板和上压板，并通过所述固定压板和上压板将燃烧孔板与金属加热体固定连接。燃烧孔形态可以圆形、椭圆形等等，大小根据火力要求不限。

本实用新型一种供气化甲醇燃烧使用的排型炉头的有益效果是，炉头整体外形呈长方形，多个排列成直线的燃烧喷嘴，多个排列成直线的燃烧孔，扩大炉头的燃烧面积，更加适应特殊炉膛、特殊行业对火力的要求，同时不同数量的长方形炉头能够任意拼接，组合成大小不等、形态不一的炉头，使得炉头组装更加灵活实用。

附图说明