[实用新型]一种铝塑型材

说明书

本实用新型公开了一种铝塑型材，包括铝塑型材主体、活动挡板和压线槽口支点，所述铝塑型材主体的一侧设置有第三卡边，且第三卡边的下方设置有第二卡边，所述铝塑型材主体一侧的底端设置卡槽，所述卡槽的底端设置有斜挡边，所述铝塑型材主体顶端的一侧设置有第一滑槽，所述铝塑型材主体的一侧设置有活动挡板，所述铝塑型材主体和活动挡板相对的一侧通过第一燕尾槽和第二燕尾槽的设置有第一隔热条和第二隔热条，所述第二隔热条底端的一侧设置有压线槽口支点，所述活动挡板的两端均设置有第一凸边，所述压线槽口支点和第一凸边之间设置有固定件。本实用新型隔热性和密封性较好，便于维修，避免内外扇宽度尺寸增加浪费材料和资源。

技术领域

本实用新型涉及门窗铝材技术领域，具体为一种铝塑型材。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着的社会发展，人们生活水平的提高，居住环境也趋于高档化，环保性，目前工业与民用门窗型材基本以铝塑为主；

现有外开玻璃扇和内开玻璃扇通用型材的扇内外宽度在5公分左右，现有的铝塑型材一般为整体型材(无法扣压线)，安装过程中需要把玻璃扇拆开，安装玻璃之后再装回主框上，日后维修很不方便，且此过程危险又费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑型材，以解决上述背景技术中提出的铝塑型材一般为整体型材，不便于拆卸维修问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑型材，包括铝塑型材主体、活动挡板和压线槽口支点，所述铝塑型材主体的一侧设置有第三卡边，且第三卡边的下方设置有第二卡边，所述铝塑型材主体一侧的底端设置卡槽，所述卡槽的底端设置有斜挡边，所述铝塑型材主体顶端的一侧设置有第一滑槽，所述铝塑型材主体的一侧设置有活动挡板，所述铝塑型材主体和活动挡板相对一侧的两端均设置有第一固定块和第二固定块，且第一固定块和第二固定块分别形成第一燕尾槽和第二燕尾槽，所述第一燕尾槽和第二燕尾槽的内部分别设置有第一隔热条和第二隔热条，且第一隔热条和第二隔热条的两侧均设置有第一限位凸边，所述第二隔热条底端的一侧设置有压线槽口支点，所述活动挡板的两端均设置有第一凸边，所述压线槽口支点和第一凸边之间设置有固定件。

优选的，所述第一滑槽两侧的顶端均设置有限位挡边，且第一滑槽的底端设置有空腔。

优选的，所述第一燕尾槽和第二燕尾槽以第一隔热条和第二隔热条的中心线为轴成对称结构，第一隔热条和第二隔热条以活动挡板的中线为轴成对称结构。

优选的，所述第一限位凸边和第一燕尾槽、第二燕尾槽相匹配，且第一限位凸边和第一燕尾槽、第二燕尾槽构成卡合结构。

优选的，所述固定件的一侧与活动挡板的一侧在同一条直线上，所述斜挡边和固定件相对的一侧均设置有齿块。

优选的，所述固定件两侧的顶端分别设置有第二限位凸边和第三限位凸边，且第二限位凸边与压线槽口支点构成卡合结构，第一凸边与第三限位凸边构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝塑型材通过在铝塑型材主体的一侧设置活动挡板，且活动挡板和铝塑型材主体的一侧均设置有第一固定块和第二固定块，且第一固定块和第二固定块之间分别形成第一燕尾槽和第二燕尾槽，第一燕尾槽和第二燕尾槽之间设置有第一隔热条和第二隔热条，隔热性能好，强度高，使用寿命长，铝塑型材主体和活动挡板相对一侧的底端分别设置有第一凸边和压线槽口支点，且第一凸边和压线槽口支点之间设置有固定件，固定件顶端的两侧分别设置有第二限位凸边和第三限位凸边，第二限位凸边和第三限位凸边分别与压线槽口支点和第一凸边构成卡合结构，当需要拆卸维修时，只需要将固定件取出，即可将活动挡板取下，维修方便，不用重复拆装玻璃，不会增加扇内外宽度尺寸，避免内外扇宽度尺寸增加浪费材料和资源。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；