[实用新型]涂层机工作位锁紧装置及涂层机

说明书

本申请涉及一种涂层机工作位锁紧装置及涂层机，属于涂层机技术领域。涂层机工作位锁紧装置，包括过渡座、锁紧杆、施压机构、受力座和弹性复位件；过渡座用于安装于涂层机的机架上，受力座用于安装到涂层机工作位基础上，锁紧杆竖向设置且可滑动地穿设于过渡座，施压机构用于向锁紧杆的上端施加作用力，以使锁紧杆的下端抵持到受力座上；弹性复位件用于向锁紧杆施加向上的作用力，以使锁紧杆的下端与受力座分离。该涂层机工作位锁紧装置，通过施压机构对锁紧杆施加竖向作用力，锁紧杆与受力座压紧锁紧，锁紧杆与受力座为面接触锁紧，可在设备允许的工作位置浮动误差内有效锁紧；过渡座将锁紧杆与涂层机隔离，锁紧力不对涂层机造成不利影响。

技术领域

本申请涉及涂层机技术领域，具体而言，涉及一种涂层机工作位锁紧装置及涂层机。

背景技术

目前，涂层机主流的切换方式为减速电机驱动车轮组，在铺设的轻轨上进行移动。涂机移至工作位时，需要一定的设备稳定性，以免工作过程中，受带钢张力的波动而引起设备的晃动，虽然行走电机配置了制动器，以防止工作位的滚动，但车轮与轨道的线接触，仍然无法避免沿轨道方向的设备的整体滑动。传统的涂机配备了工作位的锁紧销轴，当移至工作位后，人工上前进行手动穿销，将涂机车体上的锁紧座锁至平台销孔。由于行走电机一般采用普通的三相异步齿轮减速电机，涂机工作位置通过接近开关来控制，无法保证每次到位时车体销孔都能准确与平台孔对准，往往需要通过加大车体或平台上的销孔来保证销的穿入。而孔加大带来的间隙，便成了设备工作时的滑动范围。

工作位锁紧，也存在其他的几种类型，例如在设备上方配备下压气缸，直接往下作用于设备机架，以施加向下的锁紧力，最终传递至车轮与轨道接合处，以摩擦力的形式进行锁紧。由于车轮与轨道为线接触，此种方案压紧力完全作用于车轮和轨道的接触点，会一定程度的影响车轮的使用寿命。另外也存在一些从车体两侧施加压力进行锁紧的结构，由于锁紧力施加的不同步性和直接对机架的作用力，会带来设备垂直于轨道方向的位移和锁紧处机架结构的形变。这类直接作用于设备上的锁紧带来的设备结构的变形，会对涂层精度控制带来非常大的影响。

实用新型内容

本申请的目的在于针对上述问题，提供一种涂层机工作位锁紧装置及涂层机，通过施压机构对锁紧杆施加竖向作用力，使得锁紧杆与受力座压紧来锁紧，不会对涂层机造成不利影响，可在设备允许的工作位置浮动误差内有效锁紧，提高了使上述问题得到改善。

根据本申请第一方面实施例的涂层机工作位锁紧装置，包括过渡座、锁紧杆、施压机构、受力座和弹性复位件；过渡座用于安装于涂层机的机架上，受力座用于安装到涂层机工作位基础上，锁紧杆竖向设置且可滑动地穿设于过渡座，施压机构用于向锁紧杆的上端施加作用力，以使锁紧杆的下端抵持到受力座上；弹性复位件用于向锁紧杆施加向上的作用力，以使锁紧杆的下端与受力座分离。

根据本申请实施例的涂层机工作位锁紧装置，通过施压机构对锁紧杆施加竖向作用力，锁紧杆与受力座压紧锁紧，锁紧杆与受力座为面接触锁紧，可在设备允许的工作位置浮动误差内有效锁紧；同时，过渡座将锁紧杆与涂层机隔离，锁紧力不对涂层机造成不利影响。

另外，根据本申请实施例的涂层机工作位锁紧装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，过渡座开设有供锁紧杆穿设的安装孔，锁紧杆穿设于安装孔内且与过渡座可滑动地连接，弹性复位件设置于安装孔内且套设于锁紧杆的外部，弹性复位件的一端与锁紧杆连接，弹性复位件的另一端与过渡座连接。

在上述实施方式中，锁紧杆穿设于安装孔内，弹性复位件安装于安装孔内，能够保证弹性复位件的伸缩稳定性，便于实现锁紧杆的自动复位。

在本申请的一些具体实施例中，锁紧杆的外部套设有限位环，限位环与锁紧杆固定连接，弹性复位件与锁紧杆通过限位环连接。

在上述实施方式中，通过限位环使得弹性复位件与锁紧杆连接，弹性复位件能够跟随锁紧杆移动并压缩，在弹性复位件的作用力的驱动下锁紧杆能够实现复位。