[实用新型]一种用于混凝土运输过程中的智能养护调控装置

说明书

本实用新型涉及混凝土运输养护技术领域，具体为一种用于混凝土运输过程中的智能养护调控装置，包括机架，机架的内腔下端设置有底板，机架的左侧下端设置有水箱，底板的下端面与机架内腔下端面之间留有间隙，有益效果为：本实用新型通过设置喷头，实现均匀洒水的目的，通过设置溢流块，进而缓冲水管水流的冲击，采用溢流的方式，降低水流的流速，减小水流对混凝土的冲击作用；通过电磁阀和水箱，达到自动洒水的目的，利用温湿度检测装置，检测混凝土的状态，实现智能洒水的目的。

技术领域

本实用新型涉及混凝土运输养护技术领域，具体为一种用于混凝土运输过程中的智能养护调控装置。

背景技术

混凝土在运输过程中，由于混凝土的水分散失较块，长时间运输会导致混凝土缺水开裂，因此需要对混凝土进行养护。传统技术中，通常采用人工洒水的方式，但在运输过程，人工洒水安全性能低，且效率低下，消耗人力。

利用现有技术进行自动喷洒时，由于混凝土尚未牢固粘结，在洒水的过程中，容易造成冲击进而使得混凝土冲击变形；而过渡的喷洒容易造成洒水过多，使得混凝土溶解变形。

为此提供一种用于混凝土运输过程中的智能养护调控装置，以解决智能洒水问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土运输过程中的智能养护调控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于混凝土运输过程中的智能养护调控装置，包括机架，所述机架的内腔下端设置有底板，机架的左侧下端设置有水箱，所述底板的下端面与机架内腔下端面之间留有间隙，底板的上端面中间放置有混凝土预铸件，混凝土预铸件的上端面设置有缓冲箱，混凝土预铸件的左右端面均设置有侧板，混凝土预铸件的左右端面开设有交错分布的四个预留弧形槽，所述侧板的内侧贴合混凝土预铸件，侧板的另一端面的中间位置垂直转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端延伸至机架左右侧板的外侧，所述预留弧形槽的内腔垂直插接有温湿度检测装置，所述缓冲箱的下端面贴合在混凝土预铸件的上端面，缓冲箱的下端面设置有矩阵密集分布的若干通孔，缓冲箱的上端面中间位置设置有溢流块，缓冲箱的上端连接有水管，所述水管的右侧下端连接溢流块，水管的中间段外壁设置有电磁阀，水管的左端垂直向下连通水箱。

优选的，所述机架内腔下端设置有收集箱，所述收集箱的上端正对底板的下端面，且收集箱与底板下端面之间通过漏斗连通。

优选的，所述机架与螺杆连接的位置开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔转动安装在机架的左右端面内腔。

优选的，所述溢流块上端面开设有弧形截面的缓冲槽，所述缓冲槽的上端内壁设置有溢流槽，所述溢流槽的上端连通缓冲槽的上端，溢流槽的下端延伸至通孔的上端内腔。

优选的，所述水管的右侧下端垂直设置在溢流块内，且水管的下端延伸至溢流槽的上端开口下侧，且水管与缓冲槽的内壁之间留有间隙。

优选的，所述温湿度检测装置的一端延伸至预留弧形槽内腔，温湿度检测装置的另一端固定粘结在机架的左右侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置喷头，实现均匀洒水的目的，通过设置溢流块，进而缓冲水管水流的冲击，采用溢流的方式，降低水流的流速，减小水流对混凝土的冲击作用；

2.本实用新型通过电磁阀和水箱，达到自动洒水的目的，利用温湿度检测装置，检测混凝土的状态，实现智能洒水的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲箱立体结构示意图。