[实用新型]一种化妆品自动混料用乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种化妆品自动混料用乳化装置，涉及化妆品生产设备领域，包括乳化罐本体及乳化罐本体的上方设置有乳化电机，乳化罐本体顶部的中心位置处固定连接有减速机，减速机的一侧设置有公转电机，乳化罐本体顶部的一侧设置有进料管，乳化罐本体的底部设置有出料管，乳化罐本体的一侧面设置有抽水泵，乳化罐本体内部的轴线位置上设置有搅拌杆，乳化罐本体的内部上下对应设置有连接杆，连接杆两端相对的一侧均固定连接有刮板。本实用新型中的刮板可以刮除附着在乳化罐本体内壁上的物料，解决了乳化机在对物料加工过程中，有一部分物料会附着在乳化机的内壁上，使得物料乳化不充分的问题。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备领域，具体是一种化妆品自动混料用乳化装置。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，本设计就是一种化妆品自动混料用乳化装置。

但是，乳化机在对物料加工过程中，有一部分物料会附着在乳化机的内壁上，使得物料乳化不充分，目前市场上的乳化机的内部清洗起来太过麻烦，而且其搅拌机构的工作效率低、化妆品乳化程度不高。因此，本领域技术人员提供了一种化妆品自动混料用乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品自动混料用乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化妆品自动混料用乳化装置，包括乳化罐本体及所述乳化罐本体的上方设置有乳化电机，所述乳化罐本体顶部的中心位置处固定连接有减速机，所述减速机的一侧设置有公转电机，所述乳化罐本体顶部的一侧设置有进料管，所述乳化罐本体底部的中心位置处设置有出料管，所述公转电机的一端连接在减速机一侧面的中心位置处，所述乳化罐本体顶部的一侧固定安装有警示灯，所述警示灯设置在公转电机远离减速机的一侧，所述乳化罐本体的一侧面设置有抽水泵，所述抽水泵的顶端活动连接有出水管，且抽水泵的底端活动连接有进水管，所述乳化罐本体内部的轴线位置上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿乳化罐本体的顶部转动连接在减速机底部的中心位置处，所述搅拌杆的底端设置有乳化头，所述乳化罐本体的内部上下对应设置有连接杆，所述连接杆设置在乳化头的上方，所述连接杆中间位置处相对的一侧设置有第一桨叶，所述第一桨叶固定均匀安装在搅拌杆的外表面，所述连接杆两端相对的一侧均固定连接有刮板，所述刮板的一侧紧贴乳化罐本体的内壁，且刮板的另一侧均匀设置有第二桨叶，所述连接杆的两端均设置有滑块，所述乳化罐本体的内部设置有与滑块相匹配的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆与乳化罐本体顶部的连接处设置有滚动轴承，所述连接杆固定连接在搅拌杆的两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板为一种弧形的柔性刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管顶端的内部设置有内螺纹，且进料管通过内螺纹与外接设备活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述乳化电机通过在其底部设置支架固定安装在乳化罐本体的顶部，且乳化电机的底端连接在减速机顶部的中心位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的顶端设置有放料球阀，且出料管通过在其底端的外表面设置外螺纹与外接设备活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管的顶端与进水管的底端均贯穿乳化罐本体的一侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用本实用新型工作时，打开乳化电机带动搅拌杆转动，进而连接杆之间的刮板转动，刮板可以刮除附着在乳化罐本体内壁上的物料，解决了乳化机在对物料加工过程中，有一部分物料会附着在乳化机的内壁上，使得物料乳化不充分的问题；