[实用新型]离合器垫板自动泡油装置

说明书

本实用新型公开了一种离合器垫板自动泡油装置，完成冲孔后的离合器垫板经过产品废料分离后，通过向下倾斜的投料通道滑入到所述储油部分进行泡油处理，位于储油部分的输送带将完成泡油处理的离合器垫板向上运输，到达与所述输送带上端部连接的出料通道时，在自身重力作用下向下滑入到指定位置，工人可以对完成泡油后的离合器垫板进行回收，无需人工操作泡油，避免了工人被烫伤的可能，减少人力投入的同时提升效率，也更加安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别是一种离合器垫板自动泡油装置。

背景技术

在汽车配件加工领域中，需要生产外部设置齿状凸块、中间中空的离合器垫板，生产过程中一般会先制造出一块带有齿状凸块的半成品板，最后再通过在半成品中间进行冲孔完成离合器垫板的生产。离合器垫板制作完成后，将离合器垫板送入下一步的泡油工序。目前的泡油工序需要人工进行，效率低下，而且刚完成冲孔的离合器垫板一般温度不低，容易烫伤工人，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种离合器垫板自动泡油装置，在生产时能将完成冲孔后的离合器垫板自动完成泡油工序，无需人工泡油，减少人力投入的同时提升工作效率，也更加安全可靠。

首先，本实用新型提出一种离合器垫板自动泡油装置，包括投料通道，储油部分，运输离合器垫板的输送带和出料通道，所述投料通道设置在所述输送带下端部的上方，所述储油部分设置在所述输送带下端部并储存油液，所述输送带下端部浸润在所述储油部分的油液中，所述输送带的宽度大于所述离合器垫板的宽度，所述出料通道连接所述输送带的上端部。具体地，当完成冲孔的离合器垫板经过产品废料分离后，通过向下的投料通道滑入所述储油部分进行泡油处理，同时位于储油部分的输送带将完成泡油处理的离合器垫板向上运输。

进一步，在本实用新型提出的上述装置中，还包括带动所述输送带运动的主动轮和从动轮，所述主动轮位于所述输送带的顶部，所述从动轮位于所述输送带的底部并浸润在所述储油部分的油液中。具体地，所述主动轮在旋转电机的带动下旋转，从而带动所述输送带往复运动。

进一步，在本实用新型提出的上述装置中，所述输送带的两侧均设置有用于防止所述离合器垫板脱离的挡板。

进一步，在本实用新型提出的上述装置中，所述投料通道向下倾斜，所述出料通道向下倾斜，所述出料通道下方设置有产品收集装置，经分离后的离合器垫板通过所述投料通道滑入到所述储油部分的油液中进行泡油处理，经泡油处理后的离合器垫板通过所述输送带向上运输到输送带顶部并通过出料通道滑入到收集装置，工人可以对完成泡油后的离合器垫板进行回收。

进一步，在本实用新型提出的上述装置中，所述输送带为带网孔的履带，所述网孔的孔径小于所述离合器垫板的宽度，优选地，所述输送带所用材料为金属材料，所述输送带与水平方向的夹角少于45°。具体地，完成泡油后的离合器垫板多余的油液可通过网孔向下滴出并滑落至所述储油部分中，避免油液的损耗浪费，另外由于网孔的突出结构，可以增加所述离合器垫板与所述输送带之间的结合程度，增加两者之间的摩擦力，避免离合器垫板在运输的过程中下滑。

进一步，在本实用新型提出的上述装置中，所述储油部分的油面深度大于所述离合器垫板的宽度，以至于所述离合器垫板能够完全浸润到油液中。

进一步，在本实用新型提出的上述装置中，所述储油部分中储存的是润滑油或机油。

进一步，在本实用新型提出的上述装置中，还包括用于支撑所述输送带的支撑杆，所述支撑杆位于所述主动轮和所述从动轮之间，并位于所述输送带向上运行部分的下方，向下运行部分的上方，支撑杆的设置能有效防止输送产品时输送带在离合器垫板重力的作用下发生下坠形变而影响输送带顺利运转。