[实用新型]永磁材料加工用隔离操作箱

说明书

本实用新型提供一种永磁材料加工用隔离操作箱。本实用新型包括箱体，所述箱体前面设置有可开合的密闭箱门，所述箱体里面设置有自动成型模具，所述自动成型模具上通过真空上料装置连接料箱，所述自动成型模具底部设置有成型料斗，所述成型料斗通过输送管道连接烧结装置，所述箱体的底部设置有一组氮气管道，所述氮气管道连接氮气罐，所述箱体上部设置有排气管，所述排气管处设置有单向排气阀。本实用新型能够有效避免钕铁硼材料在成型前和成型后接触到外界空气产生氧化问题，提高永磁材料的磁性能。

技术领域：

本实用新型涉及一种永磁材料加工用隔离操作箱，属于永磁材料生产设备技术领域。

背景技术：

烧结钕铁硼是用粉末冶金工艺原理制造的一种稀土永磁材料，因其高剩磁、高矫顽力、高磁能积、体积小、重量轻等特点，产品除了应用于电声元件、医疗设备、传感器、磁选、磁吸等领域外，更是广泛应用于包括汽车、电脑硬盘、风力发电、电动工具、电动自行车、空调压缩机、电梯、航空航天等领域在内的各类工业电机中。

高性能钕铁硼材料对生产设备及生产工艺要求很高，尤其对于烧结工艺制备的钕铁硼材料，磁粉粒度更细，材料更易氧化，导致磁性能劣化甚至报废，现有技术中，通常对制粉及压坯包装封闭后转移或运送，以避免钕铁硼材料在成型前和成型后接触到外界空气产生氧化问题，但这种包装封闭方式通常需人工操作，且气密性难以保证，无法适应大规模自动化生产，且以这种方式生产高牌号磁材非常困难。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种永磁材料加工用隔离操作箱，能够有效避免钕铁硼材料在成型前和成型后接触到外界空气产生氧化问题，提高永磁材料的磁性能。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

永磁材料加工用隔离操作箱，包括箱体，所述箱体前面设置有可开合的密闭箱门，所述箱体里面设置有自动成型模具，所述自动成型模具上通过真空上料装置连接料箱，所述自动成型模具底部设置有成型料斗，所述成型料斗通过输送管道连接烧结装置，所述箱体的底部设置有一组氮气管道，所述氮气管道连接氮气罐，所述箱体上部设置有排气管，所述排气管处设置有单向排气阀。

所述的永磁材料加工用隔离操作箱，所述的自动成型模具包括中模，所述中模上具有一组模腔，所述中模上方通过升降机构连接压模，所述中模底部设置有底板轨道，所述底板轨道上设置有底板，所述底板连接平移推拉装置。

所述的永磁材料加工用隔离操作箱，所述的升降机构采用垂直设置的液压油缸。

所述的永磁材料加工用隔离操作箱，所述的平移推拉装置采用水平设置的液压油缸。

所述的永磁材料加工用隔离操作箱，所述的可开合的密闭箱门包括门体，所述的门体的四周设置有密封条。

有益效果：

1.本实用新型采用密闭箱门并通过氮气保护，采用自动成型模具，上料卸料都自动完成，使得整个成型过程能够得以顺利在密闭箱体中实现，有效避免钕铁硼材料在成型前和成型后接触到外界空气产生氧化问题，提高永磁材料的磁性能。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、箱体；2、箱门；3、真空上料装置；4、料箱；5、成型料斗；6、输送管道；7、烧结装置；8、氮气管道；9、氮气罐；10、排气管；11、单向排气阀；12、中模；13、模腔；14、升降机构；15、压模；16、底板轨道；17、底板；18、平移推拉装置。

具体实施方式：

实施例1：