[实用新型]一种应用于套管式降膜蒸发器的布液装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于套管式降膜蒸发器的布液装置，包括：上分布器、下分布器、降膜管，所述上分布器为一圆柱体型空腔，其内设置有环形隔板，所述环形隔板将上分布器分隔成内部的内降膜管上分布器和外部的外降膜管上分布器；所述下分布器与上分布器通过输液管道连通，所述下分布器为一圆柱体型空腔，其内设置有圆盘隔板，将下分布器分隔成上方的内降膜管下分布器和下方的外降膜管下分布器；所述降膜管包括内降膜管和外降膜管，内降膜管和外降膜管同轴设置。本实用新型的布液装置可以同时对内外降膜管进行布液，提高了布液效率，内外降膜管上设置有布液孔，有利于保证布液的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及降膜蒸发设备，具体是一种应用于套管式降膜蒸发器的布液装置。

背景技术

降膜蒸发器作为一种高效节能的蒸发设备，广泛应用于化工、石油、食品及动力等工业领域。物料经布膜器流入降膜蒸发器的换热管内，物料在自身重力作用下，沿布膜器的管内壁呈膜状流下，并流入降膜蒸发器进行蒸发。

目前应用最为广泛的是盘式分布器，盘式分布器分为两种：一种为盘盘式分布器，另一种为板盘式分布器。盘式分布器主要由布料板、上分配盘及下分配盘组成。板盘式分布器主要由分配板和分配盘组成，分配板没有分配盘布料均匀，因此，盘盘式分布器布料效果要好一些，但是现有盘盘式分布器布料效率仍然不能完全满足生产需求，还有待于进一步改进提升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于套管式降膜蒸发器的布液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于套管式降膜蒸发器的布液装置，包括：上分布器、下分布器、降膜管，所述上分布器为一圆柱体型空腔，其内设置有环形隔板，所述环形隔板与空腔同心，将上分布器分隔成内部的内降膜管上分布器和外部的外降膜管上分布器，所述内降膜管上分布器连通有第一进料口，外降膜管上分布器连通有第二进料口；

所述下分布器与上分布器通过输液管道连通，所述下分布器为一圆柱体型空腔，其内设置有圆盘隔板，圆盘隔板水平设置，将下分布器分隔成上方的内降膜管下分布器和下方的外降膜管下分布器，所述下分布器下方设置管板；所述降膜管设置在管板上，降膜管包括内降膜管和外降膜管，设置在管板上，且内降膜管和外降膜管同轴设置，外降膜管与内降膜管下分布器连通，内降膜管与内降膜管上分布器连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述内降膜管和外降膜管间留有间隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述内降膜管上设置有内降膜管布液孔，所述外降膜管布液部分设置有外降膜管布液孔，所述外降膜管布液孔和内降膜管布液孔分别于内降膜管和外降膜管上倾斜环列布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一进料口底端设置布料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的布液装置，设置有两个进料口，且上、下分布器均通过隔板分隔成内外两部分，此设计可实现同时对内外降膜管进行布液，提高了布液效率；本实用新型的内外降膜管布液部分均设置有布液孔，并且布液孔呈一定角度沿管环列，有利于保证布液的均匀性；本实用新型的内降膜管与外降膜管位置同心，内外降膜管间形成第一降膜蒸发通道，内降膜管内侧管壁为第二降膜蒸发通道，提高了蒸发效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外降膜管的结构示意图。

图3为本实用新型的内降膜管的结构示意图。