[实用新型]一种低碳氮比废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种低碳氮比废水处理装置，采用的技术方案是，包括主体板，所述主体板的上表面从左到右依次固定连接有好氧曝气装置、第一污水泵、低氧曝气装置和曝气装置，所述好氧曝气装置的出水口通过进液管与第一污水泵的进水口连接，本实用新型通过好氧曝气装置对低碳氮比废水内的硝进行去除，通过单片机启动第一污水泵，通过第一污水泵将去除硝的低碳氮比废水输送至低氧曝气装置内，通过低氧曝气装置对低碳氮比废水内的氮进行去除，通过第二污水泵将去除硝氮的低碳氮比废水输送至曝气装置内，通过曝气装置对去除硝氮的低碳氮比废水进行再次曝气，进一步的降低低碳氮比废水中的氨氮。

技术领域

本实用新型涉及环境工程技术领域，具体为一种低碳氮比废水处理装置。

背景技术

低碳氮比废水主要包括高浓度氨氮废水(如化肥、焦化、石化、制药、食品废水等)以及因居民生活质量提高导致碳氮比日趋下降的城市生活污水。传统脱氮工艺需要经硝化工艺将氨氮转化为硝酸盐，然后经由反硝化工艺脱氮。但硝化工艺需氧量高，能耗大；反硝化工艺需要有机碳源作为电子供体，对于低碳氮比废水，目前污水处理厂通常投加甲醇作为外加碳源，造成运行成本提高。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种低碳氮比废水处理装置，采用的技术方案是，包括主体板，其特征在于：所述主体板的上表面从左到右依次固定连接有好氧曝气装置、第一污水泵、低氧曝气装置和曝气装置，所述好氧曝气装置的出水口通过进液管与第一污水泵的进水口连接，所述第一污水泵的出水口通过第一输送管与低氧曝气装置的进水口连接，所述低氧曝气装置的出水口通过进液软管与第二污水泵的进水口连接，所述第二污水泵的出水口通过第二输送管与曝气装置的进气口连接，所述主体板的上表面固定连接有电源开关组和单片机，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端电连接单片机、好氧曝气装置、低氧曝气装置和曝气装置的输入端，所述单片机的输入端电连接第一污水泵和第二污水泵的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述好氧曝气装置包括第一曝气箱和第一气泵，所述第一曝气箱和第一气泵位于主体板上且固定连接，所述第一气泵的出气口与第一进气管进气口连接，所述第一曝气箱内表面的左右两侧分别设有两个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有过滤架，所述过滤架内设有均匀的页岩滤料，所述过滤架的上侧滑动连接有伸缩板，所述第一曝气箱的底端内表面设有第一布气盘管，所述第一布气盘管的进气口与第一进气管的出气口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述低氧曝气装置包括曝气筒和第二气泵，所述曝气筒和第二气泵位于主体板上且固定连接，所述第二气泵的出气口与第二进气管的进气口连接，所述曝气筒的内表面固定连接有定位块，所述定位块上固定连接有第二布气盘管，所述第二布气盘管的进气口与第二进气管的出气口连接，所述曝气筒的前侧设有三个放置槽，三个放置槽之间相隔90°，所述放置槽内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与闭合盖固定连接，所述闭合盖的后侧固定连接有密封垫，所述密封垫的位置与曝气筒的位置相对应且密封连接，所述闭合盖上设有两个螺纹槽，所述螺纹槽内与螺杆螺纹连接，所述螺杆的后端与圆形过滤架固定连接，所述圆形过滤架位于曝气筒内且滑动连接，所述圆形过滤架内设有与过滤架内相同的页岩滤料，所述螺杆的前端与同步轮固定连接，所述螺杆的外表面通过轴承与定位板连接，所述定位板的后侧固定连接有电机，所述电机的电机轴穿过定位板与电机同步轮连接，所述电机同步轮的位置与同步轮的位置相对应且通过同步带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气装置包括第三气泵和第二曝气箱，所述第三气泵和第二曝气箱位于主体板上且固定连接，所述第三气泵的出气口与第三进气管的进气口连接，所述第二曝气箱的底端内表面固定连接有第三布气盘管，所述第三布气盘管的进气口与第三进气管的出气口连接，所述第二曝气箱的出水口与排水管的进水口连接，所述排水管上设有电动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单片机为89C51。