[实用新型]一种秸秆压块机用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种秸秆压块机用下料装置，属于秸秆压块机技术领域，包括下料架、环形转盘和压块环模，所述压块环模安装在所述下料架的中部，所述环形转盘转动安装在所述压块环模和所述下料架之间，所述的外壁设有开口，且开口上安装下料板，所述环形转盘上方靠近开口的一侧倾斜安装导流杆，所述环形转盘通过底部安装的传动机构与下料架转动连接，且所述传动机构通过电机驱动转动，所述环形转盘的内侧安装切段机构。通过在环形转盘的一侧安装切段机构，切段机构的刮料板随着环形转盘而绕着压块环模的边缘做圆周运动，当秸秆原料较潮湿时，成型的压块不易从环模脱落，此时切段机构可以切断压块，保证环模的成型孔不被堵塞。

技术领域

本实用新型涉及秸秆压块机技术领域，特别涉及一种秸秆压块机用下料装置。

背景技术

秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。

秸秆压块机由上料输送机、成型机及出料机等部分组成。成型机由机架、电动机、进料口、传动系统、压轮、环模、电加热环、出料口等部分组成，工作原理为：准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25％范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压轮转动，并经过压轮的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后(含水率不能超过14％)，装袋包装。

传统的压块机的出料机通过转动的圆盘将自然脱落的秸秆块接住，再随着圆盘传送到导流杆位置，导流杆将秸秆块导向下料板，完成下料，这样在挤压水分较大的秸秆时，秸秆块会粘在一起，不易自然脱落，从而堵塞成型机的环模成型孔，造成生产效率降低，并且不方便人为清理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述秸秆压块机出料机出料的时候会因为秸秆水分大挤压成型后不易自然脱落堵塞成型孔，降低生产效率的问题而提供一种秸秆压块机用下料装置，具有可控的切段机构能有效地切断不脱落的秸秆块，便于清理成型环模的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种秸秆压块机用下料装置，包括下料架、环形转盘和压块环模，所述压块环模安装在所述下料架的中部，所述环形转盘转动安装在所述压块环模和所述下料架之间，所述环形转盘的外壁设有开口，且开口上安装下料板，所述环形转盘上方靠近开口的一侧倾斜安装导流杆，所述环形转盘通过底部安装的传动机构与下料架转动连接，且所述传动机构通过电机驱动转动，所述环形转盘的内侧安装切段机构，所述切段机构包括刮料板、升降杆和电动推杆，所述刮料板靠近所述压块环模且通过所述升降杆上下移动，所述电动推杆驱动所述升降杆。

优选的，所述传动机构包括轮盘，所述轮盘通过轴承与下料架底部转动连接。

优选的，所述轮盘的内部设置凹槽，电动推杆安装在凹槽的内部，且电动推杆的一侧安装蓄电池。

优选的，所述轮盘的侧面一圈设有从动齿，电机的电机轴上安装驱动齿轮，且驱动齿轮通过从动齿与轮盘传动连接。

优选的，所述压块环模通过支撑座安装在下料架的中心，且压块环模的高度高于导流杆。

优选的，所述刮料板呈弧形结构，且弧形面靠近压块环模。

优选的，所述升降杆的外壁套接上下活动的轴套，且轴套通过连接杆连接在环形转盘的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在环形转盘的一侧安装切段机构，切段机构的刮料板随着环形转盘而绕着压块环模的边缘做圆周运动，当秸秆原料较潮湿时，成型的压块不易从环模脱落，此时切段机构可以切断压块，保证环模的成型孔不被堵塞。