[实用新型]用于检查和修正标识牌的绿色印刷环保节能装置

说明书

本实用新型涉及标识牌检测装置技术领域，特别涉及用于检查和修正标识牌的绿色印刷环保节能装置，包括运送机体、运送皮带、防偏移装置、第一检测支架和第二检测支架，运送机体上设有运送皮带，运送机体的中部上方设置有印刷机，印刷机的一侧设置有第一检测支架，第一检测支架的横梁上表面设有第一监控器，印刷机的另一侧设置有第二检测支架，第二检测支架的横梁上表面设有第二监控器，有益效果：本实用新型中，第一监控器用于监控检测标识牌进入印刷机前是否被正放和偏移，第二监控器对印刷后的标识牌进行摄像监控，检测标识牌的印刷质量，且参照红外线照射器的照射线，监控检测印刷图案是否有偏移。

技术领域

本实用新型涉及标识牌检测装置技术领域，更具体地说，特别涉及用于检查和修正标识牌的绿色印刷环保节能装置。

背景技术

在标识牌的生产过程中，通常通过印刷机对标识牌的表面进行印刷标识图案，而在标识牌在打印标识图案过程中，需要对标识的印刷质量进行检测，防止标识牌的印刷质量不合格；如果通过人工对标识牌进行目测检查，将会增大工作人员的工作量，工作疲劳容易使检测质量下降；标识牌在进入印刷机前，需要保证标识牌是否被摆正，防止标识偏移，导致标识牌印刷失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于检查和修正标识牌的绿色印刷环保节能装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：用于检查和修正标识牌的绿色印刷环保节能装置，包括运送机体、运送皮带、防偏移装置、第一检测支架和第二检测支架，所述运送机体由两对对称设置的支柱构成，每对支柱之间有横梁连接构成，两个横梁之间转动连接有多根运料辊，多根运料辊连接有运送皮带，所述运送机体的中部上方设置有印刷机，所述印刷机的一侧设置有第一检测支架，第一检测支架为龙门支架，第一检测支架的两支脚下端与运送机体的两横梁上表面焊接固定，第一检测支架的横梁上表面设有第一监控器，第一监控器的摄像端倾斜指向运送皮带的上表面，所述第一检测支架与印刷机之间设置有两组防偏移装置，两组防偏移装置分别设置在运送机体的横梁上，所述防偏移装置包括支撑座、伸缩杆组、滚轮座和滚轮，支撑座固定焊接在运送机体的横梁上表面，支撑座靠近运送皮带的一侧通过多组伸缩杆组连接切面呈“7”字形的滚轮座，滚轮座的横板通过垂直向下的转轴连接有滚轮，所述印刷机的另一侧设置有第二检测支架，第二检测支架为龙门支架，第二检测支架的两支脚与运送机体的横梁焊接固定，所述第二检测支架的横梁上表面设有第二监控器，第二监控器的摄像端倾斜指向运送皮带的上表面。

优选地，所述伸缩杆组由套筒、套杆和弹簧构成，套筒垂直焊接在支撑座的侧壁，套杆垂直焊接在滚轮座的侧壁，且套杆配合插设在套筒中，套筒的外部设置有弹簧，弹簧连接支撑座和滚轮座的侧壁。

优选地，所述滚轮设置有多个，且多个滚轮沿滚轮座的长度方向均匀排列设置。

优选地，所述滚轮的下表面与运送皮带的上表面之间留有2-3mm的间距，滚轮的厚度为3-5cm。

优选地，所述第二检测支架的横梁下表面两端固定设置有红外线照射器，两个红外线照射器的照射端倾斜指向运送皮带的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过设置第一监控器和第二监控器对标识牌印刷前后进行监控检测，避免人工长时间在线上站立而易发生疲劳；

2.本实用新型中，标识牌进入两组防偏移装置之间时，标识牌的两侧边与两组防偏移装置中的滚轮紧密滚动接触，使得标识牌在进入印刷机中印刷前被摆正，第一监控器用于监控检测标识牌进入印刷机前是否被正放和偏移；

3.本实用新型中，两个红外线照射器的照射端倾斜指向运送皮带的上表面，红外线照射器所照射出的光线在标识牌上表面的两侧各呈一条直线，第二监控器对印刷后的标识牌进行摄像监控，检测标识牌的印刷质量，且参照红外线照射器的照射线，监控检测印刷图案是否有偏移。

附图说明